DC53模具钢是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。在热处理适当的情况下强度 韧性都很优秀，高温回火硬度可达到62~63HRC。

化学成分：
 

特 性：

　　1.DC53之三个优良特性

　　(1)热处理硬度比SKD11高。

　　保证在高温回火（520～530℃）可得HRC62～63之硬度。

　　因此，强度及耐磨耗性比SKD11更能发挥其性能。

　　(2)韧性比SKD11高二倍。

　　在冷加工用工具钢中其韧性最高。

　　因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺，提高模具服役寿命。

　　(3)可改善SKD11之巨大碳化物。

　　巨大碳化物之大小，改善为SKD11的1/3以下。

　　因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂（Chipping）等。

　　2.DC53具有五种优秀的实用特性

　　(1)被切削性，被研磨性良好。

　　被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时數较省。

　　(2)在热处理上之优点

　　淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

　　(3)在线切割加工上之优点

　　借高温回火可减轻残留应力及消除残留奥氏体，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

　　(4)在表面硬化处理上之优点

　　表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

　　(5)在修补焊接作业上之优点

　　由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

　　用 途：精密冲压模

　　精打坯冲合加工用模，其它藉线切割放电加工之冲模。

　　难加工材之塑性加工用工具

　　冷锻造模，深冲加工用模，螺丝滚齿模。

　　其它高速打坯冲头，不锈钢钢板打坯冲头。

　　热处理条件：

　　锻造温度℃：加热温度1100～900退火 830～880 徐冷

　　淬火温度：1000～1040℃空冷,低温回火温度180～200℃，高温回火温度520～530℃空冷,硬度60～62HRC,硬度62～63HRC。

　　DC53典型用途举例：

　　1.冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具.

　　2.线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模.

　　3.难加工材料的塑性变形用模具:冷锻、深拉和搓线用模,高速冲裁冲头,不锈钢板冲头.

　　4.适用于高耐磨、高硬度、高韧性的冷冲压模具.

　　5.尤其是工作状态要求比D2高的工模具以及对韧性要求较高的工模具,性价比突出.

　　6.也可用于大型模具和精密模具.

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