每个模块系统和功能都独立：
重量分散，容易更换和维护；
所有模块全电动，无需气、液压动力；
无任何皮带，仅用少量可动零件完成必要的动作 ；
可靠性、耐用性强；
设备实用性强，安装、维护各模块间可任意搭配；
安装后低维护；
维修快捷容易，可离线维修，大大减少停机时间；
现场工人即可完成更换、清洁和基本保养；
易损备件少，使用成本低，所有电机无刷免维护。
操作简单：
无需工具，60秒可被更换；
运行速度快，>3米/秒；
光滑轮运行不会产生碎屑；
清洁保养无需工具；
更换新的打包带非常方便；
和设备主体脱离，安全。
精准的拉力：
最大拉力3500N,根据客户现场要求容易被调整，调整后拉紧力精确到±5%；
无需工具，60秒可被更换；
不会打滑,不会损伤打包带表面,无碎屑；
适合各种品质打包带；
每根拉力实时显示。
可靠的运行 ：
通过先进的高速摩擦粘合；通过凸轮控制运行步奏；提供恒定的接口强度,粘合面充分可靠；接口长度30mm；已成功销售超过100个模块到棉花行业；无需工具，60秒可被更换。
专为中国砖厂设计：
适合24小时高频率运行；
高速，每根捆扎用时仅11.5秒；
低维护、易维护；
适合高粉尘；
适合中国各种品质机用带；
迎合各种砖机配套厂；
注重捆扎效果；
为砖厂的利益着想；
性价比高；
迎合砖厂的创新设计：
接口在侧面：在砖块堆叠时不会像在顶部时接口易受到刮碰而开裂；机头在侧面易维护、易清洁；设备占地面积小；
标准完全独立的单机，适合各种场合的新线砖机配线和旧线改造；
创新的加紧装置和机头浮动技术确保捆扎的效果；
砖厂现场快速调试运行。
机头安装在侧面：
拉紧模块和做扣模块被上下放置在侧面机架内；通过简单的快速接口电气连接；通过双弹簧控制机头浮动，保证打包带在砖块上拉紧力均衡；驱动导轨部分被严格密封。
穿带模块脱离设备主体：
换带时工人远离工作区域，安全；
换带方便省力，穿带入口靠近带盘车，配合导带管进入机头；
带盘车纯机械，无需动力，送带和刹车灵敏、可靠；
带盘车随砖厂场地安放两边任意位置；
带盘车可使用70Kg大卷和20Kg小卷，70Kg省去频繁换带的烦恼，同时减少不必要浪费；
大推力的推板：
牢固的推板，确保每根带的紧度；
气动四柱全封闭整面推板，不会发生歪斜，不会在推进时破坏砖块；
气缸全封闭，防粉尘；
安装时砖厂只要在接口处接入气管即可，所有气动元件均配齐；
人性化的控制：
自动重复送带：当打包带在穿带失败时会自动将打包带收回并再次送带；
高性能：高效率，故障自动处理；
减少打包带的浪费：综合使用成本低；
经统计：PET全自动打包机70%的故障是由于穿带失败造成的，而通过1-2次的重复送带，穿带失败中的70%在重复送带后自动会解除。
牢固的机架、精细的做工：
足够结实的框架可应对砖块碰撞；
穿带槽做工精细，内部光滑顺畅，穿带成功率高；
底部穿带槽挡板交错密封，拐角封闭，防止砖屑进入并堆积；
机头护板确保机头的安全；
无动力滚轮壁厚耐磨，并可易拆卸；
与砖机配套厂兼容：
仅通过一对进出信号通讯即可；
穿带槽框架参照吊篮内尺寸宽>840mm 高>1120mm；
自带无动力滚轮，高度600mm配套厂或砖厂可根据现场轻易调整安装；
机身占据输送线方向600mm的空间配套厂给出此空间让ZL3000可插入即可。
机身预留连接板供配套厂焊接在输送线上；可提供和配套厂的技术对接；对于旧线捆扎机更换也快速便捷。
PET全自动打包机技术参数表 断面隧道窑规格使用砖块每小时打包能力设备装机容量每小时使用功率工作气压单垛耗气量打包带规格打包方式打包速度单垛打包数量单垛耗材费用
| 3.6M、4.6M、6.9M | 各类砖型 | 2万块标砖 | 25千伏特（KVA） | 20千瓦（KW） | 0.6-0.8兆帕（Mpa） | 10升（L） | 宽度=15-16mm、厚度=0.6-1.0mm | 侧面打包（摩擦方式） | 5条/分钟 | 486块（标砖） | 2.5-3.1（常规带），3.0-3.4元（耐低温带） |
| 注：PET全自动打包机可以根据企业实际打包情况进行非标定制！ |
