塑料花环产品介绍由隔膜碱发展到离子膜碱是氯碱行业的一项重大技术革命，这种工艺效率高、质量好，为当前各先进国家所普遍采用。我国近年来在引进国外先进技术的基础上，也在大力推广采用离子膜烧碱生产技术。离子膜烧碱工艺中，要求塔填料具有耐60-90℃以上热碱、氯气和次氯酸的腐蚀，一般金属填料和陶瓷填料均不耐热碱腐蚀，后者还容易破损，存在堵塞现象，造成塔设备分离效果差，更换频繁。普通塑料填料不耐氯气次氯酸的腐蚀。国外大多采用聚四氟乙烯、聚偏氟二乙烯塑料填料，但材料成本相当昂贵，且不宜注塑成型。我公司研制开发的氯化聚氯乙稀（简称CPVC）花环填料，则完全克服了上述缺点，它既可以耐60-90℃以上热碱腐蚀，也可以耐氯气及次氯酸、次氯酸纳的腐蚀，材料成本适中，可完全满足氯碱行业的使用要求。填料的材质采用改性的CPVC原料。CPVC是一种饱和状态的高含氯量树脂，其含氯量为62-68%。我们将CPVC粉料与5-8%的LH改性剂相配合，在110-200℃ 的温度下加工成粒料进行注塑成型，使其达到最佳的热稳定性、抗冲击性及耐腐蚀性。  

      填料的结构为双圆花环，抗压强度高，填料之间相互重叠小、比表面积大、流体阻力压降小，塔内不易堵塞，分离效果好，使用寿命长。经化工部非金属材料监测中心和湖南大学化学工程系，安徽化工研究院测试，各项性能指标均符合标准要求，具有很强的应用价值。以年产5万吨离子膜烧碱工程计算，常规填料一般使用1-2年就需要更换，需要资金17万元左右。CPVC填料一般使用3-7年更换一次，只需资金40万元左右，按年度比计算，可节约资金25%以上，使用周期为3倍以上。由于常规填料的耐腐蚀性不良，还会造成装置的生产能力迅速下降。可见采用CPVC花环填料可取得显著的经济效益和社会效益。我公司生产的PVDF、CPVC、PVC、RPP等材质的花环填料已被应用于沈化、海晶、开化、新浦化工（新加坡独资）、芜湖三江宝硕、乌海大化、大沽化、泸州北方、四川金路、冀衡集团、滨化、黄骅氯碱、东营化工、本溪氯碱等等众多项目，应用效果十分满意。 PVDF、CPVC、PVC、RPP花环填料是一种属国内首创的新型塔填料，它具有其它材质填料无法与之相比的优异性能，特别适应于氯碱行业，能大大地减轻工人的劳动强度，减少设备的检修次数，延长设备的使用寿命，节约设备及材料的投资和成本，具有广阔的应用前。