以上为天然气井口测试系统设备图片，图片仅供参考具体请以实物为准。

以上为天然气井口测试系统设备图片，图片仅供参考具体请以实物为准。

一、设备的使用条件：

1、设备可在需方不必增加其它设施的情况下可正常安装使用；

2、环境温度：-5℃~42℃；

3、试验介质: 水或浓度较低的油类；

4、设计耐压:40MPa；

5、测试温度：常温；

6、压力测量精度：精准度为满量程千分之一；

7、本系统采用50MPa精度为FS 0.1%的压力传感器；

8、本系统的整体控制精度为FS 0.3-0.5%；

9、电源：AC380/220V,50Hz；

10、相对空气湿度要求：≤70-90%。

本套设备根据客户技术要求非标制作：

其中试压泵执行标准： 

JB/T9089-1999试压泵；

JB/T53194电动试压泵 产品质量分等；

GB-T9234-1997机动往复泵；

GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法。

1. 天然气井口压力测试系统适用范围及工况：

1.1.本系统用于天然气井口二开及完井压力测试；

1.2.被测试单井深度3600m、套管内径139.7mm；

1.3.最高测试压力为40MPa。具体测试压力参数根据需要自行设定。

2.产品功能： 

2.1.1系统最高测试压力：40MPa；系统控制功率：30KW；

2.1.2系统具备手动和自动操作两种控制方式；

2.1.3手动操作状态具备数显适时压力功能，该状态下数据采集、输出、储存功能有效；

2.1.4自动操作状态具备微机数显和数显表同时显示适时压力功能；

2.1.5分段试压功能；

2.1.6升压阀、容器卸荷阀可分别实现手动和自动操作两种运行方式；

2.1.7系统参数设置人性化、参数输出全中文，画面简洁，操作方便；

2.1.8自动升压功能：系统控制自动升压；

2.1.9自动保压功能：压力到达后自动停止升压进行自动保压，直至到达设定的保压时间；

2.1.10自动卸荷功能：可泵端自动卸荷、测试井口压力自动卸荷、超压和故障自动卸荷，其中超压自动卸荷功能可选择；

2.1.11保压停机功能：选择保压过程中是否停机以实现最大化节能运行；

2.1.12测试参数记录：可将各组测试参数保存并在上次测试时快速调用；

2.1.13智能系统参数修订功能：根据适配的压力变送器设定的量程、偏差等参数，并可修订实际测试过程中的压力偏差；

2.1.14数据报表打印及储存：可打印测试数据曲线或报表，可设置打印的时间间隔参数，并将测试的数据进行储存，便于查询调用；

2.1.15系统具备三重超压自动保护、超压自动报警功能；

2.1.16系统具备“急停”操作功能；

2.1.17故障诊断功能：能根据出现故障进行报警停机并做出提示，便于检修；

2.1.18电气控制操作台采用防震措施，能够适应野外操作；

2.1.19活动野营房具有保温功能，具备在冬季施工条件。具体尺寸：长x宽x高：4600x1950x2000mm，野营房配暖风机1台，暖风机人工开关控制加热。