要定期检查、清洁滤油网。正常情况每季度检查、清洁一次，如果机器使用率高，应一个月检查、清洁一次。

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卸料顺序 
1、 将卸料管接到所需接的地方，保证密封可靠。 
2、 关闭卸料阀、外接风阀及二次风阀，接通进气阀。 
3、 启动发动机，在刹车压力达392kPa时，踏下离合器踏板，将驾驶室内的
取力箱气动开关阀手柄拉出，使取力箱挂档，然后缓缓放开踏板，使空气压缩机运转平稳，方可将手油门加大，使其转速达到额定转速，向罐内气室充气。 
4、 当罐内压力一即压力表读数为196kPa，打开卸料蝶阀，在输送过程中，
若压力上升，欲超过196Kpa时，说明管道阻塞。 
5、 控制手油门，使卸灰压力保持145-165kPa，一般卸料速度1.1t/min，当
卸灰完毕时，罐内压力降到9.8-19.6 kPa，此时应打开二次风球阀，使卸灰管道全部疏通。 
6、 放松手油门，踩下离合器踏板，分离取力器，使空压机停止转动。 7、 打开卸压阀，将罐体内剩余压缩气体排出，使罐内压力等于大气压，并.......
可避免在打开进料口时发生“掀盖”事故。 
8、 在水平距离5米，输入高超过15米时，在打开蝶阀卸料之后，接着应打
开二次风球阀，以稀释粉体浓度，提升卸灰高度。 

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主要是让水泥厂、水泥仓库和大型建筑工地使用，可节约大量包装材料和装卸劳动。

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装料顺序 
1、打开入孔前，务必先打开卸压阀，查看罐内压力是否与大气压力相同，，
即压力表值为零。 
2、打开入孔前，查看罐内是否有结块粉粒体，特别是装过粉粒体且有较长
时间未使用的罐体，要仔细查看，将结块粉粒体清除。 3、将物料装入罐内。 
4、装料完毕后，由于进料口密封圈积有粉粒，应清扫干净方可关闭进料口，
确保密封性能。

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开机前需检查油标。油位不得低于油标下限；需经常检查油泵是否供油，若不供油，应立即停机检查，否则，缺油会严重损坏空压机。

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圆形罐体，材质可选用碳钢、不锈钢、铝合金。

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维护与保养 
1、汽车底盘：按所选用的汽车底盘使用说明书规定进行。 2、空压机：按空压机说明书规定进行。 
3、取力器：经常注意定期检查其润滑情况，运行状况，如有异常响声应查
明其原因及时排除，每年应检查一次齿轮合及磨损情况，不可超速运行。 4、气路：应经常检查密封情况，如有漏气及时排除；经常查看各阀门工作
情况，若失灵奕修理或拆换；安全阀保证压力在196 kPa时，不得使罐内压力超过196 kPa。 
5、罐体：定期检查罐体焊缝是否有漏气、漏灰现象，如发现有此现象，应
及时进行焊补。 
6、罐体气室：经常查看气室帆布，若受潮湿不透气或破损，应及时拆换；
检查气室压条是否压实，若有漏气现象，将影响卸料效果，应及时排除。

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厦工楚胜（湖北）专用汽车制造有限公司

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