供应烧纸打孔机量大从优
烧纸打孔机:可在烧纸上打不同的形状的孔(如元宝,铜钱,半圆等),可根据客户要求订做。
烧纸压花机:可在烧纸印不同形状图案(如元宝,大钱,泡泡纸等图案及万贯金钱等各种字
烧纸打孔机:可在烧纸上打不同的形状的孔(如元宝,铜钱,半圆等),可根据客户要求订做。
烧纸压花机:可在烧纸印不同形状图案(如元宝,大钱,泡泡纸等图案及万贯金钱等各种字体),可根据客户要求订做。
此设备是加工烧纸的理想设备
纸钱包括冥纸、冥钞、冥镪、冥币、金纸、银纸、纸楮、阴司纸等,琉球语称为打纸(打チ紙、ウチカビ)或纸钱(紙錢、カビジン),是东亚传统祭祀鬼神、祖先时火化的祭祀品之一。
大多数纸钱是必须用火焚化的。不过有几种不必焚烧的纸钱,如墓纸即为其一。古代墓祭用彩色纸剪成长缕,悬挂墓上称为挂钱[1],继承古俗,现代墓纸也不用烧,扫墓时用碎石子、土块压在坟墓上,代表修缮坟墓之意。在死者出殡、移动棺材时,也有家属会将纸钱洒在道路、河川上,以供路上、河川的鬼神花用,避免刁难死者亡魂,称为“买路钱”。[2]早期台湾人每至险阻、意外频生之地,则会沿路丢洒纸钱,以安山川神鬼,枉死孤魂,避免其恶作剧甚至捉拿替身。[3]另也有人在棺材中放入纸钱陪葬的。
多年来为客户专业生产烧纸冲孔机,而且包括一次性成型烧纸模具,三孔烧纸模具,五孔烧纸模具,七孔烧纸币模具,十孔烧纸模具,十二孔烧纸模具,三十孔烧纸模具等,经过多年经验,在技术上不断改进,在模具设计上不断更新,材料全部使用国标钢材试验,现在所采用的材质做出的烧纸模具经久耐用,而且一次成型打孔模具及剪切一体化,烧纸模具在原来的是日产量三吨增长到日产量五吨,客户不但省时,省人工,操作简单快捷,得到了客户的肯定。如果客户需要做烧纸冲孔模具设备,可根据客户当地的习俗规格制定,我们会跟踪服务,并且让技术人员负责上门安装并传授技术,直到客户熟悉操作为止。我们的烧纸模具精美无比,垂直度均用零刻度测量,而且更是经久耐用,深受广大客户的青睐,需要此产品的客户欢迎参观选购,我们期待你的来电来访!
纸钱模具是冲压模具的一种,也叫做烧纸模具,九乾模具。原始的手工打纸钱费时费力,随着社会快速的发展,使用冲床模具来制作烧纸,省时省力,效率十分高。
纸钱模具、冲压模具、冲床模具的正确使用方法及维护应注意以下几点:(1)模具安装使用前应严格检查,清除脏物,检查数控转塔冲床模具的导向套和模具是否润滑良好。(2)定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查,确保上下转盘的同轴精度。(3)按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好,保证凸凹模具的方向一致,特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)模具更要用心,防止装错、装反。(4)模具安装完后,应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。(5)冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用,及时刃磨,否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量和模具寿命。(6)对于批量生产所使用的通用模具,应有备份,以便轮换生产,保证生产所需。(7)冲压人员安装模具应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作工具,防止安装过程中敲、砸时损坏模具。(8)模具运送过程中要轻拿轻放,决不允许乱扔乱碰,以免损坏模具的刃口和导向。(9)模具使用后应及时放回指定位置,并作涂油防锈处理。(10)保证模具的使用寿命,还应定期对模具的弹簧进行更换,防止弹簧疲劳损坏影响模具使用.
下面以图片的形式展示一下纸钱模具的类型和规格,也欢迎广大新老客户来厂来电定做。
详询:187-337-89344.韩经理。河北省泊头市开发区
烧纸打孔机:可在烧纸上打不同的形状的孔(如元宝,铜钱,半圆等),可根据客户要求订做。
烧纸压花机:可在烧纸印不同形状图案(如元宝,大钱,泡泡纸等图案及万贯金钱等各种字
烧纸打孔机:可在烧纸上打不同的形状的孔(如元宝,铜钱,半圆等),可根据客户要求订做。
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此设备是加工烧纸的理想设备
纸钱包括冥纸、冥钞、冥镪、冥币、金纸、银纸、纸楮、阴司纸等,琉球语称为打纸(打チ紙、ウチカビ)或纸钱(紙錢、カビジン),是东亚传统祭祀鬼神、祖先时火化的祭祀品之一。
大多数纸钱是必须用火焚化的。不过有几种不必焚烧的纸钱,如墓纸即为其一。古代墓祭用彩色纸剪成长缕,悬挂墓上称为挂钱[1],继承古俗,现代墓纸也不用烧,扫墓时用碎石子、土块压在坟墓上,代表修缮坟墓之意。在死者出殡、移动棺材时,也有家属会将纸钱洒在道路、河川上,以供路上、河川的鬼神花用,避免刁难死者亡魂,称为“买路钱”。[2]早期台湾人每至险阻、意外频生之地,则会沿路丢洒纸钱,以安山川神鬼,枉死孤魂,避免其恶作剧甚至捉拿替身。[3]另也有人在棺材中放入纸钱陪葬的。
多年来为客户专业生产烧纸冲孔机,而且包括一次性成型烧纸模具,三孔烧纸模具,五孔烧纸模具,七孔烧纸币模具,十孔烧纸模具,十二孔烧纸模具,三十孔烧纸模具等,经过多年经验,在技术上不断改进,在模具设计上不断更新,材料全部使用国标钢材试验,现在所采用的材质做出的烧纸模具经久耐用,而且一次成型打孔模具及剪切一体化,烧纸模具在原来的是日产量三吨增长到日产量五吨,客户不但省时,省人工,操作简单快捷,得到了客户的肯定。如果客户需要做烧纸冲孔模具设备,可根据客户当地的习俗规格制定,我们会跟踪服务,并且让技术人员负责上门安装并传授技术,直到客户熟悉操作为止。我们的烧纸模具精美无比,垂直度均用零刻度测量,而且更是经久耐用,深受广大客户的青睐,需要此产品的客户欢迎参观选购,我们期待你的来电来访!
冲压模具的热处理变形和开裂
造成冲压模具热处理变形与开裂的原因是多方面的,包括钢材的化学成分与原始组织、零件的结构形状和截面尺寸以及热处理工艺等因素都会涉及。在实际生产中,变形往往是无法彻底杜绝的,只能尽量减小其发生的程度,但只要采取恰当的手段,开裂的情况完全是可以避免的。
下面这些手段,就可以有效地解决这一问题。
预备热处理
所谓的预备热处理是相对于最终热处理而言的,就是在最终热处理之前增加一个起到预备作用的热处理步骤,这一步骤可以为最终热处理提供一个良好的机加性能或组织形态。常见的预备热处理工艺包括退火、正火和调质等。
对于共析钢冲压模具的预备热处理,重点在于消除锻件内的网状二次渗碳体、细化晶粒以及内应力。具体过程是先进行正火处理,再进行球化退火。对于冲压凹模零件,应先用低温回火的方式进行稳定化处理。而对于那些形状较为复杂、精度要求高的凹模,由于在热处理中发生形变和开裂的可能性更高,因此在其粗加工完成后和精加工开始之前,要进行适当的调质处理,为最终的热处理作组织准备,以尽量避免开裂的发生。
冲压模具淬火加热方式和零件的防护
淬火和回火是最易使零件产生变形和开裂的过程。对于一些小型冲压凸凹模、细长圆柱形零件或高合金钢模具零件等,应避免使用直接加热的淬火方式,而是先将其预热至520到580摄氏度,然后再放入中温盐浴炉内加热至淬火温度。实践证明,采用这种加热方式的零件,比直接在电炉或反射炉中加热淬火,变形量明显要小,开裂情况也基本上可以避免。