压球机的安装安装便捷”是压球机的特色，但不同品牌压球机其人性化设计依旧参齐不齐。不少国际品牌在提供人性化产品之余，更具备一套即时有效的安装、调试、故障排除解决方案。在这里，简要地提出实际工程中常见的注意事项及故障排除的有效方法。只有正确的安装及得当的维护，才能让压球机发挥出其应有的熠熠光彩。压球机的安装 安装压球机前应严格按照电气规范进行管线敷设，将强电与弱电信号线隔离穿敷，避免干扰。在室外空旷环境，应采取独立的外部防雷措施。压球机本身也应保持良好的接地，防止静电累积等对压球机产生影响。安装时要正确接好电源线、通信线和视频线，连接时要仔细参照安装说明的要求，以确认通信方式和相应的引脚定义。一般地，设备应在施工后期安装，以避免施工现场的大量粉尘侵入压球机，直接影响其使用效果和寿命。

对于型煤设备的维护，润滑是必不可少的，型煤设备对润滑剂也是有要求的。 首先，温度变化对润滑剂粘度影响要小。如果润滑剂粘度受温度影响变化较大，那么在温度低时润滑剂粘度太高会导致设备启动、运转困难；温度高时润滑油粘度太低，无法形成润滑膜，起不到润滑作用。当压球机工作时，油温会比较高，所以润滑油要有较好的抗氧化性和热稳定性。其次，污染对润滑剂性能影响要小。因为工作环境的恶劣，润滑油会受到煤尘、岩尘、水分等杂质的污染，这就要求润滑剂具有良好的防锈、 抗腐蚀和抗氧化的性能，使其在受到污染时，性能变化不大。需要特别注意的是，在矿山中使用的机械，一定要选择抗燃性好的润滑剂或者抗燃液，禁止使用可燃的矿物油，将火灾、爆炸事故发生的几率降至最低。

为提高压球机的生产率，两压辊的转速越快越好。原料随着压辊间的挤压，松散原料间的内部空气会逐渐排出，当压辊转速太快时，球团的表面会因原料间气体来不及排出而留下裂纹，导致球团的强度降低甚至无法成球。

　　影响压球机成球的关键因素之二，压辊间线压力：

　　为提高球团的强度，在生产时有一个误区，认为两压辊间的压力越大，球团的强度越高。单实际上物料的分子间所承受的压力有一极限，当压力超过这一极限时，物料分子间会出现滑移，导致物料压溃，此时出现大量的半球，成球率大大减小，同时也会降低球团的强度，使压出来的球难以成行，因此压辊间线压力是影响压球机成球的关键因素。

　　影响压球机成球的关键因素之三，压球含水率：

　　压球机压球除少数原料如石灰石、金刚砂等采用干粉压球外，大多数物料均采用湿料压球。水分变化影响着生球的粒度和质量，通常原料水分过高，则初始成球.