类型：主电机功率：外形尺寸：轴数量：钻孔直径范围：主轴转速范围：主轴孔锥度：控制形式：适用行业：布局形式：适用范围：作用对象材质：产品类型：是否库存：售后服务：

详细说明

双立柱摇臂钻避免了单立柱摇臂钻在旋转摇臂工作的时候沉的现象。单立柱的情况是旋转摇臂的力直接作

用在立柱上面，工作时会觉得很重很用力，尤其当主轴箱摇要臂端时，此时的摇臂旋转状况将更加费力，

而双立柱的情况是摇臂带动外立柱外立柱围绕内立柱采用轴承旋转，这样就均衡了摇臂的重量，工作起来

会方便，省力。

概述:
摇臂钻床,也可以称为横臂钻。主轴箱可在摇臂上左右移动，并随摇臂绕立柱回转±180°的钻床。摇臂还可

沿外柱上下升降，以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床

底座或地面上。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工

范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两

种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身导轨移动，以扩大加工范围，适

用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船，机械行业，等行业。
主要结构:
摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。 内立柱固定在底座的一端，

在它的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。

由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕

内立柱回转。主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操

作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。
运动形式:
当进行加工时，由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上，而外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立

柱上，然后进行钻削加工。钻削加工时，钻头一边进行旋转切削，一边进行纵向进给，其运动形式为：
（1）摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动
（2）进给运动为主轴的纵向进给
（3）辅助运动有：摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的

回转运动。

 【Z3045x14-II是我公司自主研发的一款性价比极高的摇臂钻床，主要特点是主轴箱加长，主轴行程加长，可

以实现深孔钻功能，摇臂长度增长到1400，立柱增加至240mm,最大可增加到280mm，主轴箱为三节，实现了

普通摇臂钻床难以达到的低速，低速尤其是对攻丝效果更好。】

摇臂钻床产品优势：

1.齿轮箱自动供油系统：润滑油通过油泵油管可以直接打到轴承上面，自轴承润滑到齿轮，从而增加齿轮

的耐磨性。让所有的运转部件充分润滑，本公司拥有此技术的知识产权，仔细辨认，现在好多产品的细节

图片都是我公司的。

2.机型运转：采用铜芯双速电机 正反转 高低速 低速可直接攻丝。

3.立柱锁紧装置：我们的产品带安全自动保护装置，在工人忘记松开开锁紧的情况下，它可以自动断电，

防止摇臂升上去损伤升降箱。

4.树脂砂铸件：采用树脂砂铸造，无砂眼，无气孔，增加耐磨度。

5.主轴保护：在主轴上转有控制开关保护系统，以防自动进给时顶车，保护涡轮、蜗杆和主轴箱。

6.涡轮蜗杆润滑系统：最早都是干磨，独家第一个安装手拉油泵，现在市场模仿的太强了，模仿我们做

了，我们又研发了自动泵油润滑系统，到现在我们独家拥有。涡轮蜗杆自动泵油坏了，终身免费包装。

（手拉油泵容易坏，拉一段时间就坏了）

7.超音频淬火齿轮：耐磨、硬度高，噪音小，全部齿轮使用数控蜗杆磨齿机精度磨齿。

8.机床电器：使用的电器全部是机床专用开关，劣质电器一概不用。

9.丝杠采用品牌厂家，专用丝杠设备，使用外圆磨磨光洁度高，使用寿命超过普通丝杠。

Z3045X14/II摇臂钻床技术参数：

最大钻孔直径mm 钢件40 铸铁45
主轴中心至立柱中心线距离（mm）360-1400
主轴端面到底盘的距离（mm） 120-1000
立柱直径（mm）280
主轴行程（mm）320
主轴锥孔  莫氏4#
主轴变档（12档齿轮变速）
主轴转速22、46、66、90、130、180、240、340、470、680、980、1300转/分
主轴进给量3级
主电机功率（kw）3
升降电机（kw）1.5
机床重量kg   2000

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