PG砂轮最薄可达0.3mm，广泛应用在光学投影曲线磨床或其它精密磨床上的加工、研磨日本克利斯顿金属尖刀，树脂尖刀，树脂平刀，薄槽加工用砂轮，专门为加工IC标准与穿孔、切割时的薄槽而研制成的，

光学投影研磨砂轮：

光学投影磨床而言，须配备绘图机，从该工件想要成形的形状样品上绘制放大20倍或50倍后，做成胶片贴在投影屏上进而按图加工.

光磨的用途：

1. 针对工件为钨钢或较硬钢材要求进行曲线或角度研磨.

2. 表面光洁度及清角角度有要求者.

3. 加工精度可达0.0002甚至0.0001mm,已成为现代工业制造不可或缺的一种加工方式.

常见的光学投影磨床品牌：

1. 日本WAIDA(24mm内孔)

2. 日本WASINO(22.23mm内孔)

3. 德国PETEWE(22mm内孔)

窗体顶端

投影光学曲线磨床砂轮PG尖刀砂轮_平面磨床砂轮。

1.投影光学曲线磨床砂轮PG尖刀砂轮

 PG尖刀砂轮                                                                                   

产品描述：精密钨钢零件，USB，IC，LED等配件的冲压研磨开槽，产品寿命长，切削力强，提高工作效力。

形状：斜边砂轮                                                                               

结合剂：树脂                                                       

适用范围：WAIDA，WASINO 等投影光学曲线磨砂轮

常用的型号：

75D/80D *5V*24H/22.225H*400#;

75D/80D *8V*24H/22.225H*400#;

75D/80D *10V*24H/22.225H*400#;

75D/80D *12V*24H/22.225H*400#;

75D/80D *15V*24H/22.225H*400#                                                                                 

PG砂轮规格粒度均可按照客户要求设计制作！

2.PG平刀砂轮

产品描述：精密钨钢零件，USB，IC，LED等配件的冲压研磨开槽，产品寿命长，切削力强，提高工作效力。

结合剂：树脂

适用范围：WAIDA，WASINO 等投影光学曲线磨砂轮

常用的型号：

75D/80D*0.3U*24H/22.225H*400#;

75D/80D *0.4U*24H/22.225H*400#;

75D/80D *0.5U*24H/22.225H*400#;

75D/80D *0.7U*24H/22.225H*400#;                                               

75D/80D *1.0U*24H/22.225H*400#

窗体底端

电铸砂轮（模具修整、CBN磨杆、石材成形、EVA成形、珠宝加工）

金属砂轮（玻璃修整、石材加工、陶瓷等高硬材料）

陶瓷砂轮（SDC、CBN刀具研磨、凸轮轴、曲柄轴加工）

光磨砂轮（金属尖刀、树脂平刀、树脂尖刀）

精密钻石切割软、硬刀（晶圆片、半导体切割加工）

光学投影磨床配件（胶片、修砂条、钨钢吸盘、粘土、法兰）

钻石修刀（圆锥、单石、结合、斧形）

钻石/CBN内孔研磨棒

抛光研磨系列（UHT气动工具、油石、FBB砂轮）

电镀砂轮在研磨精度，研削性，寿命方面能够保持安定的性能，它们在各种不同的研磨中都有良好的评价。

CBN的硬度高于普通磨料。高硬度意味着切削能力更强、更锋利；CBN有高的耐磨性，意味着它比普通磨料更难磨损；保持磨粒形状的能力是CBN作为高性能磨料的主要特性之一；CBN的抗压强度

很高，这意味着在恶劣的条件下使用时它能保持颗粒完整而不易破碎;CBN有很好的导热性，在磨削时可实现冷切削。1、高硬度、高韧性立方氮化硼（CBN）是人类合成的硬度仅次于金刚石的超

硬材料远远高于普通刚玉与碳化硅磨料，因而具有更佳的切削能力、更锋利
2、耐高温、热稳定性好。立方氮化硼可以承受1250-1350摄氏度的高温，比金刚石的耐热性800摄氏度还要高；在研磨和切削铁质材料时，不会出现粘屑现象，在磨削淬火钢、高钒高速钢、铝

高速钢等对磨削温度较为敏感的金属材料是最理想的砂轮。
3、化学惰性强。立方氮化硼不易和铁族元素产生化学反应，所以对于各种高速钢、工具钢、模具钢、高合金淬硬钢、铬钢、镍合金、粉末冶金钢和高温合金等温度高、硬度高、热传导率低的

材料的磨削非常适宜。
4、导热性好。CBN热导率可达刚玉砂轮的几十倍到百倍，因而能将磨削热迅速导出，减少工件热变形。对热传导率低的材料磨削非常适宜。各种喷涂（焊）材料：镍基、铁基等；耐磨铸铁类材

料：钒—钛铸铁、高磷铸铁、冷硬铸铁等；钛合金类。
5、磨削性能好、加工表面质量好。由于立方氮化硼磨具能够长期保持磨粒微刃的锋利性，会使被加工工件加工精度和表面粗糙度值都达到较为理想的效果，因此可使工件的耐用度提高10%-30%

。所以即使批量加工的工件，也会始终获得较高的形状、精度及一致性。CBN砂轮磨削能获得高的尺寸精度和低的表面粗糙度，加工表面不易产生裂纹和烧伤，残余应力小。加工表面质量得到

提高，一般无裂纹，不易烧伤，并可获得残余压应力，显著提高工件疲劳强度，通常，被磨工件的耐用度能提高30—50%。
6、耐磨性强、寿命长。CBN砂轮磨削比可达3500—5500，比普通刚玉砂轮高百倍，比金刚石砂轮高3—5倍。
7、环保无污染、节能降耗。无太多的粉末灰尘。
8、工作效率高、综合经济效益好。磨削锋利、磨削力小、CBN砂轮修整周期长、修整量较少、更换时间长；使用周期长，磨削比高，可获得较佳的经济性，使用中形状保持性好，无需经常更换

砂轮和修整砂轮，节约工时，改善劳动条件，有利于加工操作。