【四川】旺苍焦化有限公司焦炉净煤气自动点火装置工程，现已顺利完工，海韵仪表是一家有着二十一年煤气自动放散点火装置设计、生产、安装、调试集一体的厂家。

一、净煤气自动点火装置工程概况

1.1.1技术参数

环境条件：

a环境温度:最高温度:45℃,最低温度-35℃；

b海拔高度:   m；

c防爆等级:非防爆区；

d安装位置:户外。

放散物参数

放散物组成：

1.1.2 煤气放散现场工艺条件；

1.1.2.1 煤气种类：焦炉煤气； 

1.1.2.2 介质温度： 25℃～40℃；

1.1.2.3 设计排放量：25000-35000Nm3/h可调 ；

1.1.2.4 放散管出口最大压力： 3-15  Kpa；

总放散管入口压力：3~15KPa

蒸汽压力0.4~0.8MPa  

1.1.2.5 放散塔标高： 52米；

1.1.2.6 放散管直径： DN800；

1.1.2.7 放散塔总重量：  52000   Kg（不含稳燃帽和检修平台）；

1.1.2.8 环境温度：－35～45℃；

1.2 系统设计依据和执行标准

1.2.1 电气设备设计依据和执行标准

1.2.2钢结构及安装引用的规范和标准

1.2.3 火炬系统的设计遵循Q/320303 INC11-2000及其他相关国家标准。

二、净煤气自动点火装置主要设备清单

2.2焦炉煤气放散点火系统

2.3 安装主材（精煤气系统）

三、净煤气自动点火装置控制方案

3.1所有放散燃烧点火装置具有手动、半自动、全自动三种控制方式，操作控制柜安装在操作室。

3.2 我们的特点：海韵公司在点火嘴上引进了德国的新技术——高温压电陶瓷技术——使点火嘴具备在高温（1500度）、高压（100KV）、潮湿（湿度100%）、高腐蚀环境下正常工作。因此我们的点火嘴可以布置在主火炬的火焰区中（见附件2：防风式燃烧器燃烧示意图）摆脱了传统的必须要有引火煤气的二次点火方式，所以海韵公司的HYDH-20B防爆型高能点火器可以全天侯的完成点火任务，完全可以在引火煤气丧失的情况下直接点燃放散煤气。

3.3 煤气自动放散装置

3.3.1全自动控制

3.3.2手动点火：通过手动操作相关按钮完成点火过程。

3.3.3放散燃烧点火装置具有火焰检测装置并将燃烧信号送至操作室加以显示报警，对点火工况及主点火嘴及煤气烧嘴的燃烧情况进行监测。整个点火及煤气烧嘴燃烧过程，均有显示，直观、明了、对相应工况发出声光报警信号，放散燃烧点火装置控制系统具有计算机联锁控制功能。

3.3.4运行煤气正常压力为5-12KPa,高于12KPa放散点火,（运行及放散点火压力可按工艺要求由操作工通过控制柜调节）。

    设备配UPS电源,停电时2小时内可保障点火.

四、净煤气自动点火装置主要设备简介

4.1、自动点火控制柜

控制柜采用单门密封结构,柜内元器件采用的PLC为西门子S7-200，电气元器件为日本和泉（IDEC）公司产品，防护等级IP56、端子排余量大于15%。ES-D型系列自动点火控制柜是海韵公司为自动放散点火装置开发的专用产品，它可以同时控制1~4台放散点火装置。

4.2、HY-XXX系列全天侯防风式燃烧器（参见附件2：防风式燃烧器燃烧示意图）

全天侯防风式燃烧器由自吸式混风引燃系统（混风30%~50%）、防风式燃烧器（稳燃器）、蒸汽喷射管和点火嘴等部分组成。设备投运后海韵公司保证达到环保要求，林格曼黑度≤1，符合《工业窑大气污染物排放标准》。为了确保燃烧器在高温下不变形、材质稳定、延长使用寿命，海韵公司的燃烧器材料采用耐热不锈钢渗氮热处理工艺（确保钢材在高温下的稳定性）制作。

伴烧火嘴：

4.3、HYDH-20B型高能发生器（含点火嘴、高压电缆）

4.3.1高能发生器概述及工作原理

通过输入AC220V电源经变压器升压和硅堆整流，成为脉冲直流电向储能电容进行充电，充电至放电管的放电电压时，放电管起弧导通，电容中的储能送至半导体电嘴引起火花放电，用于点火。限流电阻：可用以调整火花频率。泄放电阻：当点火器断电后可迅速耗尽储能电容中的剩余储能，以保证维修安全。保护电阻：用于当电缆或半导体电嘴故障时保护点火枪电路。

适用于锅炉、炼钢炉、煤气炉，石油、化工行业等的燃油、燃气起动点火，可以直接点燃天然气、液化石油气、焦炉煤气、高炉煤气和柴油、重油等油雾。其特点是火花能量大，电嘴发火端的自净能力强，不受环境污染的影响，点火迅速可靠，使用维护方便。

4.3.2 技术指标

 型号：    HYDH-20B；

 输入电压：AC220V±10%，50HZ；

 输入电流：≤3A；

 输出电压：DC2500V；

产生能量：24J；

火花频率：12—17次/秒；

防爆等级：ExdⅡBT4；

点火枪寿命 ：20万次火花；

点火枪中心电路阻值：<0.02Ω；  

点火枪发火端耐温：1500℃；（特别提示：德国的最新技术——高温压电陶瓷技术）

防爆专用电缆电路阻值：<0.05Ω

4.4、HYZW-2型火焰检测器：采用感温火焰检测原理；

五、净煤气自动点火装置钢结构及钢结构安装

5.1.1工程说明

由于本项目业主未提供“自动放散点火用放散装置”图纸，本说明依据武科大（图号：604D09）的放散塔及鞍山焦耐院的“自动放散点火用放散装置”（图号：282EL13070-2）编制《放散塔钢结构》，所以最终《技术放案》应提交设计院和业主认可后，我公司既依据本设计图及有关规范、规程编制施工图、组织施工。

5.1.2引用的规范和标准（见1.2 系统设计依据和执行标准）

5.1.3 材料要求

5.1.3.1构件（除栏杆外）采用Q235-B号钢制作，其性能符合GB/T700-1988的规定。

5.1.3.2栏杆采用Q235-AF号钢制造，其性能符合GB/T700-1988的规定。

5.1.3.3焊条采用E4301，E4303型号，焊条性能须符合GB/T5117-1995的规定。

5.1.3.4螺栓性能等级为4.6，采用Q235-B钢制造，螺栓、螺母、垫圈的尺寸及技术条件须符合GB/T5780-2000，GB/T41-2000，GB/T95-2002的规定。

5.2 制造与安装

5.2.1钢结构的制造与安装按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定进行。

5.2.2构件的拼接应与构件截面等强度。

5.2.2.1焊缝外观检查应符合二级质量标准。

5.2.2.2构件在运输或安装过程中应防止碰伤、变形或捆绑钢绳时勒伤，所有构件在安装时必须严格检查，如有损伤、变形者应及时修补校正。

5.2.2.3所有焊缝的焊接由合格焊工施焊。

5.2.2.4角钢间相互连接填板距离，对于受压构件为40r，对于受拉构件为80r（r为回转半径，T形截面取一个角钢平行于填板的型心轴的回转半径，十字形截面取一个角钢的最小回转半径）。

5.3．钢结构油漆除锈和涂层见下表：

5.3.1面漆颜色见建筑图或根据用户要求。

5.3.2柱脚在标高0.150米以下包混凝土宽出钢结构边缘200mm，在标高0.000米以下不刷漆。

5.3.3现场焊缝两侧各50mm及高强度螺栓接头部位在构件安装前暂不涂漆，待现场安装完毕后，在按上述要求补漆。

5.4 放散筒

5.4.1放散烟筒采用Q235-B钢制造，手工焊采用E4301，自动焊采用H08A焊丝与相应焊剂。

5.4.2放散烟筒的联系桁架，平台梁及其支架，梯梁采用Q235-B.F钢制造。

5.4.3烟囱的制作与安装

钢烟囱的制作及安装时将根据吊装能力进行分段，安装时烟囱本体及联系桁架拼装好然后吊装，钢烟囱的管及其联系桁架应同步上升，以保证安装时的整体稳定性。

5.5其他

5.5.1 钢结构的制作、安装和验收除本说明要求外，并符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。烟囱的制作、安装和验收尚符合《冶金设备安装工程施工及验收规范炼铁设备》YBJ208-85的规定。

5.5.2本方案所注标高为相对标高。

5.5.3在绘制钢结构施工图时方案将根据设计图中的内力或购件截面强度进行节点连接设计且留有15%的余量，未注明内力的角钢与节点板连接焊缝长度不小于1.5倍肢宽，并不小于120mm。  

六、净煤气自动点火装置所需工艺要求：

6.1 用户提供控制系统电源：AC220V、10A；

6.2 用户提供电源到集中控制柜：

6.3 

6.4 用户提供系统所需的伴烧焦炉煤气或其他气源：煤气压力2KPa~5MPa、流量：长期100m3/h；短期60m3/h、热值：16000千卡／标米到放散塔下；接口方式：法兰连接。

6.5 用户提供所有联络信号到控制柜下端（具体信号见系统图）。

6.6 用户提供电源到控制柜下端。

  21年，海韵仪表只专注于一件事情，冶金行业煤气放散点火系统的设计、制造、安装、调试于一体化服务。

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