产品编号：030203016862
产品代码：CD-0645
产品名称：PCD车刀(内圆弧）
产品型号：20×20×76×R1.5
产品名称：PCD车刀(内圆弧）
适用机床：车床
车刀角度：90-180度
品牌：河南石力
加工范围：金银铜铝，亚克力
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产品描述：
金刚石刀具材料分为单晶金刚石（有天然和人造两种，天然单晶金刚石价格昂贵，部分被人造单晶金刚石替代）、人造聚晶金刚石(PCD)和人造聚晶金刚石与硬质合金复合刀片（PCD/CC）以及CVD金刚石。
21世纪是科技飞速发展的时代，有人曾经说过，21世纪也是五金行业中金刚石应用比较多的时代，在20世纪90年代前后，我国从国外引进了先进设备及金刚石生产技术，所生产的人造金刚石产量日益增长，生产量达到世界首位。
使用金刚石制成的刀具使用寿命比硬质合金刀具高达几十倍，甚至几百倍，金刚石刀具不但可以使用在一般的车，镗，铣削，还可以用在精密孔的加工。
金刚石刀具在使用时，可以分为精磨和粗磨，大家都对粗磨有所了解，但是对精磨不太理解，今天我们把他们之间的区别来详解一下。
粗磨：在使用金刚石刀具磨削时，要找到所磨晶面的好磨的地方，并加大研磨压力，在初期时可以使用粗粒度的微粉，但在后期时，要使用细粒度的微粉，这样可以提高研磨效率。
精磨：为了提高研磨质量，使切削刃研制更为锋锐，我们在选中研磨方向时：要选择逆磨，即沿切削刃口指向刀体内的方向进行研磨，研磨盘质量越好，研磨效果越好。还有一点，磨料度越小，研磨表面粗糙度越小。在研磨时让金刚石作垂直于研磨方向的法向运动，除去磨痕。这就是所说的精抛。
这也是金刚石刀具精磨与粗磨的不同之处，如果大家在工作时遇到的情况不理解的话，可以看看他们的区别，希望帮助大家。实在不懂，可以致电我们的客服，客服电话0395-2626811，客服会给你们满意的答复。
在刀具的发展历程中，在十九世纪时，刀具材料以高速钢为代表，而在1927年，德国推出的硬质合金刀具材料并获得了广泛应用，从此，金刚石刀具以硬质合金为主，代替了一般的刀具，
现在国内有很多金刚石车刀的厂家，大家在购买的时候都直接去厂家购买，有的需要这种型号的金刚石车刀，有的需要那种型号的金刚石车刀，所以今天由我来进行给大家分类一下，总结一下金刚石车刀有哪些分类，希望能帮到大家。
1.右侧车刀：车削右侧端面。
2.圆鼻车刀：刀刃为圆弧形，可以左右方向车削，适合圆角或曲面之车削，M类介于P类与M类之间，适于切削韧性较大的材料如不?钢等，此类刀柄涂以黄色来识别之。
3.内孔车刀：用于车削内孔。
4.右手车刀：由右向左，车削工件外径。碳化刀具的硬度较任何其它材料均高，有最硬高碳钢的三倍，合用于切削较硬金属或石材，因其材质脆硬，故只能制成片状，再焊于较具韧性之刀柄上，如斯刀刃钝化或崩裂时，可以更换另一刀口或换新刀片，这种够车刀称为舍弃式车刀。可得到更为光滑的表面，主要用来做铜合金或轻合金的精密车削，在车削时必需使用高速度，最低需在60~100m/min，通常在200~300m/min。
5.外螺纹车刀：用于车削外螺纹。
6.左手车刀：由左向右，车削工件外径。
7.左侧车刀：车削左侧端面。例如18-4-4高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢。
以上七种金刚石车刀是现在国内所有的型号，同样，我们河南石力也生产这几类金刚石车刀，如果你有需求的话，可以拨打我们客服的电话，0395-2680160.
