本机用于猪肉丸、鱼肉丸、牛肉丸、鸡肉丸、贡丸、蔬菜圆子、素菜圆子等各种肉丸。

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肉丸成型机采用不锈钢材质，丸子直径可达15-35mm（40-65mm)，可以制作各种爽脆，有韧性、有弹性的猪肉丸、鱼丸、牛肉丸、贡丸、鸡肉丸等，不仅花色品种繁多，口味可自由变化以外，还在原有的基础上大大降低了生产成本。可以根据您的需要另外配置一些设备，如绞肉机、切片机、肉丸打浆机、蒸煮槽等。

诸城汇康食品机械有限公司--是专业从事肉类、蔬菜加工机械开发、设计、制造及销售的现代化企业。公司专业生产斩拌机、滚揉机、盐水注射机、扎线机、肉丸机、灌肠机、刨肉机、拌馅机、绞肉机、高速打浆机、食品烘干机、食品风干机、烟熏炉、千叶豆腐加工设备、鱼豆腐加工设备、周转筐清洗机、滚筒拌料机、滚筒清洗机、蔬菜清洗设备以及根据用户需求定制各种蔬菜深加工以及根据用户需求定制各种蔬菜深加工及肉制品加工成套设备。

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【设备概述】：

本机采用不锈钢材质，丸子直径可达16—35mm，包馅料的多少能自由调节，可以制作各类爽脆，有韧性、有弹性的包心肉丸、包心鱼丸、包心鱼肠、芋头丸等，不仅花色品种繁多，口味可自由变换以外，还在原有的基础上大降低了生产成本。所生产出来的丸子具有包馅多，丸子圆度好，生产速度可调，卫生方便。

1．肉酱及包心料填入漏斗后，即可自动制成包心鱼丸。
2．鱼丸直径可由最大35mm至最小18mm任意更换。

  用于制作猪肉丸、鱼肉丸、牛肉丸、鸡肉丸、贡丸等各种肉丸。

  本机适用于肉丸加工厂、食品厂、学校、宾馆、食堂等地。

【设备操作】：

1】正常使用时，产出的肉丸必须经过热水定型，水温一般在50—70°C为最佳。油炸时自行掌握油的温度。

2】肉丸成型后水煮定型时，将水箱内加上干净的冷水；肉丸成型后直接入锅油炸的，当馅料含油脂多，自润滑较好的情况下可不润滑；当添加的面粉较多、馅料较粘时，在水箱内加入使用润滑油。

3】打开水箱上放水的旋塞冲水（油炸时为食用油）润滑切刀，启动开关开始工作。将盛有温水的肉丸不叠压而变形（直接入锅油炸无转盘）。

4】水箱内的润滑水或食用油要及时的添加和补充，以免缺少润滑水或油，致使机器零件磨损、过早的损坏或机器无法使用，使机器的使用寿命减少

特点：制品须经水煮定型。定型后的制品呈球状，并富有弹性，且大小均匀、皮光柔滑。该机操作简单、维修方便，效率高。

二、适用范围

      适宜于超市、配餐中心、副食品商场、餐饮摊点的现做鲜卖，亦适宜于肉、鱼、蔬菜加工厂的批量生产和销售使用。

三、相关配套设备

     肉丸生产线的主要设备有绞肉机、刨肉机、斩拌机、拌馅机、肉丸机、成型水槽、油炸生产设备等。，是制作肉丸的多用途设备。

四、设备概述

     本自动肉丸成型机是按目前生产肉丸配套的需要，研制生产，材料选用优质不锈钢及铜件制成，符合食品卫生标准，本机外形美观，占地面少，用电量省，工作效率高，每分钟可生产肉丸280粒左右（配有大中小模头三套可选用），是加工肉丸、鱼丸、鱼枣最理想的食品机械.

五、设备构造

     机器主要:有机架、切刀组合、成型齿轮组和、料斗、转盘组合、润滑水路组合、传动系统等组成。该机接触食品的零部件均采用不锈钢和有色铜合金材料制成，符合食品卫生要求，便于清理。外部护板均采用不锈钢材料，外型美观，耐腐蚀。 每套丸子成型机免费配备三套模具，丸子直径15-30可以调节，成型圆度好。

六、产品展示图

鸡肉丸、虾丸、鱼丸

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加工食品类型：
  
    用于制作猪肉丸、鱼肉丸、牛肉丸、鸡肉丸、贡丸等各种肉丸

设备简介： 

该机是采用不锈钢材质，丸子直径可达15-35、40-65mm，可以制作各类爽脆，有韧性、有弹性的猪肉丸、鱼肉丸、牛肉丸、鸡肉丸、贡丸等，不仅花色品种繁多，口味可自由变换以外，还在原有的基础上大大降低了生产方式成本。    

配套推荐：

可以根据您的需要另外配置一些设备，如绞肉机、肉类打浆机、搅拌机、煮丸水槽等

3、三相交流异步电动机运转中注意事项：
说注意事项前，首先说一下，三相交流异步电动机绕组烧毁的原因和显示的预警情况：电动机任何故障会有所显示，例如发热、震动、扭摆，跳动、和异常的声音。
电动机正常使用寿命周期Y系列的一般为15—20年，为什么呢？原因是电动机使用中会由于启动电流（直接启动时是额定电流的4—7倍）和周围环境（空气中水分、侵入绕组间隙，使绕组返潮降低绝缘电阻，空气中微量腐蚀气体对绝缘漆的腐蚀降低绝缘强度，绝缘漆溶剂的挥发、启动时绕组之间和绕组与定子铁心相互作用力，铁心受到腐蚀影响使导磁性能的下降等等，造成电动机（Y系列B级绝缘为例）逐步老化，最终会烧毁。但是，如果出现非正常情况，如：过载（使绕组发热）、过压造成磁饱和、欠压会使电动机力矩降低，缺（断）相、轴承损坏造成扫膛，还有是制造中下线工艺粗糙（cao）、铁心不合理等等而形成的，先天缺陷等会使电动机使用寿命大大降低；比如正常使用的电动机Y系列B级绝缘的使用温度不大于105度电阻法，温升为65度（指环境温度为40度基础）而中压电动机和Y2系列的电动机为F级绝缘为电阻法为140度，而这个温度一旦被突破将会对绕组绝缘造成不可逆转的损坏，例如经过有关测量结果显示温度每超过8度，电动机使用寿命将会降低一半！多么可怕的字眼。所以控制住温度非常主要；另外是扫膛，它是烧毁电动机的主要原因，由于检查检修不到位，轴承有问题没有发现、严重缺油、超标的非正常震动等使轴承损坏而定转子相擦扫膛；还有是由于线路折断、接触器、开关触点缺损烧毛、接线不良等等造成电动机缺相运行都将造成电动机绕组烧毁。
4、在安装中，首先确认是否与被拖动设备匹配，尽量避免大马拉小车现象（会造成一次投资增大、效率低、功率因数低）
绝对禁止小马拉大车，造成电动机过载运行，（无法启动、过热烧毁）；电压等级是否正确稳定（电压波动范围：高小于10%，低小于5%），安装中与设备的同轴度一定要找正，一般两靠背轮（对轮）间隙2—3mm,对于较大的对轮一般不大于3—6mm 同轴度即偏差小于0.15mm,一般我们厂子要求在0.10以下。
检查所有主回路、控制回路接线情况，必须牢固可靠；绕组联接情况；控制电动机的开关、接触器和保护器、电缆线是否匹配，测试电动机绕组绝缘大于0.5兆欧。试车前，先用手空盘转子是否灵活，有没有刮风扇罩、卡死扫膛等现象，地脚螺栓是否牢固，周围不应当存在危及运转的异物，然后空载试车确认旋转方向是否正确，空载电流一般小容量的50%额定电流、大容量的为10—30%额定电流，要仔细听电动机运转中的声音（电磁、轴承、风声）应当平滑无异音。运转中测试三相电流不平衡度小于10%，对于发现绕组绝缘电阻偏低，可以检查是否是受潮，对受潮的，应当进行烘烤。只有用机旁现场试车正常后，才能转换为集中控制。
5、日常注意事项：
看电流、电动机运转中如各处螺栓松动、跳动情况、各附属接线盒、风扇罩是否松动等变化、闻、摸、听
还要定期检查更换润滑油（润滑脂、机械油）检查轴承间隙一般控制在100mm以内的为0.02—0.08mm，大于100的一般为 0.06---0.20mm，在实际使用中，大直径的到0.17左右就要更换了。主要取决于电动机的气息大小，小电机一般零点几毫米，大容量电动机一般在一毫米左右。
如果要检修，必须将钥匙开关搬到检修位置，防止意外发生（举例：讲一下生料磨进料输送机险些造成人员伤亡事故和设备检修时危险示例）
6、一般每半年检修一次，主要内容：清洗轴承、检查轴承间隙、对超标的轴承进行更换、更换润滑脂、清楚粉尘、紧固所有部位螺栓、在检修中，最好不用铁锤，如果实在需要动用锤子的话，可以垫着紫铜棒，防止损坏零部件或者使其变形。一般Y2系列的电动机已经对轴承与轴、轴承与端盖的配合采用零间隙配合了，但是对于Y2系列以前的所有种类电动机还是采用过盈配合，一般过盈量控制在0.02—0.03mm左右，如果过大会涨坏端盖或者轴承游隙变化，使轴承使用寿命大大降低。