螺旋输送机中间吊轴承种类区分

1、M1-为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴寿命长，输送物料温度≤80℃。

2、M2-为滑动吊轴承，设有防尘密封装置，有铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦，铜基石墨少油润滑瓦。常用在输送物料温度比较高（t≥80℃）或输送含水较大物料。

按螺旋输送机材质分类

1、普通碳钢U型螺旋输送机-主要适用于水泥，煤炭、石料、等磨损较大，对物料没特殊要求的行业。

2、不锈钢U型螺旋输送机-主要适用于粮食、化工、食品等对输送环境有要求的行业，清洁度高，并且不会对物料产生污染，使用时间长，但是造价相对较高。

设备特点和参考

U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，适宜小范围作业，输送稳定，在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好，对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的优势，可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送，造价较皮带输送机来说较大，对易碎物料容易产生挤压等破坏

牧野机床立式加工中心输送排屑机 铁屑机1 按照泊头市盛康机械设备有限公司《使用说明书》要求，加入指定的润滑油，将减速机顶部的油塞更换为通气帽；

2 检查减速机内的油位是否正常，确保油位位于油镜中部；

.3 料槽内放少许水或小于螺旋直径的物料；

4 点动无轴螺旋输送机，观察螺旋运转情况，如旋转方向不正确，应调整电机接线，确保输送机正确运转；若点动电源开关螺旋输送机无动作，应检查线路、电源和螺旋体是否卡住。

3操作

2.3.1 开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物，特别是螺旋体中间的堵塞物，以免发生堵塞故障。

2.3.2 进入输送机的物料，应先进行必要的清理，以防止大块杂质或泥饼进入输送机，保证输送机正常工作。

2.3.3 起动时应保证空载起动，停车时应待机内物料排净后再停车。

2.3.4 在运行过程中，如发现大块杂质进入料槽，应立即停车处理。严禁在没有停机的情况下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。

2.3.5 经常清除机内各处的粘附物，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。

2.3.6 输送机顶盖必须盖严，以防止外界物品进入料槽，甚至发生安全事故。

2. 维护与保养

3.1 无轴螺旋输送机正式启用前，减速机应加入指定的润滑油；

3.2 减速机工作环境温度：-30~40℃，如果环境温度过高，应采取降温措施；

3.3 减速机应配合磁力启动器，在许用转矩范围内使用，以免电机、减速机损坏；

3.4 减速机适用于连续运转，并允许正反两向运转；

3.5 若改变电机、减速机安装方位，需调换油镜、油塞、通气帽；

3.6 减速机油必须定期更换；

3.6.1 减速机第一次使用时，运转300小时须更换润滑油；

3.6.2 在正常使用情况下，减速机应每5000小时更换一次润滑油；

3.6.3 使用中定期检查油的质量，并按油标位置供油；

3.6.4 减速机应加入与原来使用牌号相同的油，不同牌号的油不得混用；牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；

3.6.5 工作中，当发现油温温升异常、噪音异常等现象时，应及时停车，查明原因，排除故障后，方可继续运转；

3.6.6 若发现减速机、电机出现质量问题，应及时与生产厂商或供应商联系，不可私自拆卸。

3.7 要经常检查螺旋体，衬板的磨损情况，如发现衬板磨损严重，衬板厚度≦2mm时，应及时更换衬板。