地埋输水环氧树脂防腐钢管
环氧树脂防腐钢管运用南水北调项目标段共3段，和第三标段共1段，分别是标段DN700，DN1100，DN1200，新郑段，和第三标段DN800新郑机场段.
环氧树脂防腐钢管是输送石油、天然气、盐卤、冷气、暖气、热水等的理想管道。是石油、化工、电厂、小区或办公区集中供暖供冷必用品。产品用保温效果好的聚氨酯作保温层，用添加抗紫外线原料的高密度聚乙烯作保护层，适用介质温度在-30~105范围内，每公里损耗1，使用寿命在50年以上。
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环氧树脂防腐钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.3～ 1.0mm 的热固性粘接能力好的环氧树脂有机物而构成的钢塑复合型管材。外PE缠绕带2-3mm，具有高强度、易连接、耐水流冲击、耐温性好，绝缘性好、等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点。
3PE内外涂塑管、环氧树脂防腐钢管适用于双层环氧防腐结构面层涂装。适中的固化时间，涂层光洁平整，良好的外观在吊装运输、下沟回填、穿越等管道施工中的抗划伤性能优异，杰出的附着力及机械物理性能，尤其适用于穿越管道防腐，具有优异的抗阴极剥离及耐腐蚀性能，阴极保护相容性好。
环氧树脂防腐钢管的特性：
一.良好的卫生性：环氧树脂防腐管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。
二.卓越的耐腐蚀性：除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀。
三.长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，环氧树脂防腐管可安全使用50年以上。
四.较好的耐冲击性：环氧树脂防腐管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破烈。
五.可靠的连接性：环氧树脂防腐管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土.壤移动或活载荷的作用断开。
六.良好的施工性：管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。
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环氧树脂防腐钢管的优点：
1、环氧树脂防腐管具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。
4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。
环氧树脂防腐钢管首选洛阳国润新材料科技股份有限公司，洛阳国润新材料科技股份有限公司生产环氧树脂防腐钢管、3PE地埋防腐管口径25-2800，是河南省高新技术企业，质量过硬，值得信赖！
洛阳国润新材料科技股份有限公司！3PE内外涂塑管
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厂址： 中国.洛阳空港产业集聚区.浙商工业园内
三层PE防腐层由环氧粉末、共聚物胶粘剂、聚乙烯组成，具有耐腐蚀和抗阴极剥离的特性。在生产过程中，为保证防腐层的质量，必须严格控制每一道生产工序，包括原材料检验和适用性试验，检验防腐材料之间的匹配性，以确定涂敷工艺参数。同时，要进行钢管检验和涂敷检验，每项检测内容必须符合技术指标要求。
（1） 目前国内外防腐层应用效果评价很好，对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段，如资料中提到阴极保护屏蔽的问题，到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明，随着使用年限的增加，出现缺陷少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。
（2） 通过对欧洲聚乙烯防腐层30年应用史的回顾，虽然理论上剥离防腐层下会发生腐蚀或应力腐蚀开裂，但目前还没有发生剥离防腐层下出现膜下腐蚀或应力开裂的案例。在德国曼内斯曼研究所，曾经进行了长期的腐蚀实验室实验，以模拟防腐层应用效果。腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题，其实验防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下，腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境，温度70℃，管地电位-430~-460mV，钢管表面以不同方式预处理，所有钢管均带压循环。实验结束，防腐层缺陷周围或多或少都有剥离，但剥离区为发现腐蚀。表面无氧气化皮的钢管为出现应力开裂，有氧化皮的钢管出现了开裂，裂纹大深度0.2mm，可能是由应力腐蚀造成。由此得出结论，彻底的表面处理是防止应力开裂的有效手段。
（3） 陕京管道2003年开挖763m长管段，3PE防腐层共有破损点四个。油破损点的缺陷形式可以看出，防腐层的破损均是由硬物划伤所致。对3PE直管和冷弯管3个探坑检查，共检测17出剥离强度，其中5处剥离强度值低于70N/ cm，最小剥离强度120N/cm,大剥离强度200 N/cm。产生原因为陕京管道是国内首次采用3PE涂敷技术，涂敷商的涂敷水平有限，对工艺工程的控制能立相对较差，可能导致个别管道的涂敷工艺设置不当造成防腐层的粘接力差。防腐层剥离强度低只是个别部位，而且只要防腐层无破损，也不会造成管道腐蚀。
（4）1999年和2003年对华北石油钢管厂露天存放的陕京管道剩余防腐管进行了抽测，其防腐的性能基本没有下降，尤其是我公司生产的3PE防腐钢管，存放6年后各项指标仍符合现行标准SY/T0413-2002规定，说明3PE防腐层确实具有优良的耐久和抗衰老性能。
综合调研情况和陕京管道的检测结果，3PE防腐层的主要缺陷是施工过程中的机械损伤。
氧树脂涂塑管道运用南水北调项目标段共3段，和第三标段共1段，分别是标段DN700，DN1100，DN1200，新郑段，和第三标段DN800新郑机场段.
3pe地埋防腐管制造方法：
管道三层PE防腐结构：层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材 料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高 50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为国家建设提供了强有力的作用！3PE防腐是最常用的防腐方法，此外还有 2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！
