抗中等冲击及磨料磨损用堆焊材料 | |
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型号 产品性能及应用举例 HRC MG700万能焊条 设计用于高速工具钢等的通用的高硬度合金,焊后硬度可达Rc58-62,600℃的高温下还可以保持Rc56的硬度。常用于热冷锻模、热剪机和剪板机刃口、车刀、下料模等 58-65 MG701万能焊条 优质的堆焊焊条,一般无需预热,常用于马氏体及其它工具钢,特别适用于H-11及H-13工具钢,可加工。用途:铸铝模具,铸锌模具、修理其它热工作工具。 30-33 MG710万能焊条 一种通用性极广的工具钢焊条,一般无需预热或只需低温预热,具有高度的抗碎裂性、可锻造性、可回火性和多层焊接性。焊后硬度为Rc55-60。常用于耐冲击和磨损的各种工具、模具。如剪裁机刀片、锻模、冷剪裁模、成型模、撕碎机的锤头、轧机滚子等。 | 符合 GB E410-16 | |||||||||||
说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条,可交直流两用。 | ||||||||||||
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。 |
G207铬不锈钢焊条 | 符合 GB E410-15 |
说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。 | |
用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接,也可用于耐蚀堆焊,可全位置焊接。 |
G217铬不锈钢焊条 | 符合 GB E410-15 |
说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。 | |
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构,如汽轮机叶片的补焊及对接,也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。 |
G302铬不锈钢焊条 | 符合 GB E430-16 |
说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条,可交直流两用。 | |
用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。 |
G307铬不锈钢焊条 | 符合 GB E430-15 |
说明: G307是碱性药皮的Cr17不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。 | |
用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。 |
买家须知
ER304不锈钢药芯焊丝价格ER304
符合:YB/T 5092-2005 H08Cr18Ni9
AWS A5.9 ER304
说明:ER308是不锈钢用MIG、TIG焊丝,其焊接工艺优良,其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,焊缝抗裂性能良好。
用途:用于18-8、18-12和20-10型奥氏体不锈钢的焊接,常用于相似成分母材的焊接,尤其是304型。
焊丝化学成分范围及一例:%
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | |
焊丝 | ≤0.08 | 0.30-0.65 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 16.50-20.00 | 9.00-11.00 | ≤0.75 | ≤0.75 |
一例 | 0.040 | 0.35 | 1.85 | 0.014 | 0.008 | 18.20 | 9.58 | 0.45 | 0.34 |
焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
注意事项及操作要点:
1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,纯度要在99.99%以上,保护气体流量以8-15L/min为宜。
4. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。
5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定