供应河北60吨钢板冲孔机供应商
祥询：187-337-89344.韩经理。河北省泊头市开发区
冲床分类如下：依机身的型式分类有(1)开背式(C型) (2)直柱型(H型)机身两大类，目前一般冲压业者所使用的冲床以C型占多数，尤以小型冲床(150 吨以下)为最多，大型机则多为直柱型(H型)。使用C型冲床机身者称为C型冲床，直柱型机身称为直柱型冲床。 （1）C型冲床(Gap Type Power Press) C型冲床因机身并非对称，冲压时的反力会造成机身前后开口部变形，导致模具并行度恶化，是其最大缺点，因此一般使用在公称压力的50%左右，然因操作性佳，模具接近性良好，换模方便等有利因素，仍然受到广泛的喜爱，同时机器价格亦较为低廉，是目前冲压机械的主流。但冲床能力约在300吨以下。 （2）直柱型冲床(Straight Side Mechanical Press) 直柱型冲床因其机身对称，能耐作业时的偏心荷重是其优点，但作业时模具的接近性较差，一般大型机在 300吨以上冲床多采用此型，有一体式机身及三段式机身两种。
采用刚性转健离合器，具有单次和连续操作规范，使用带式制动器，滑块装有压塌式保险器，超载时保险器疲压塌，从而保证整机不受损坏，身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。本机具有通用性强、精度高、性能可靠、便于操作的优点。
J23系列产品广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。
适合于大量生产的精密电子、五金零件。
采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。
滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。
可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。
重心平衡
1.传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的精确、稳定。
2.本机采用两支滑块平衡器，确保机器保持平衡运转。
稳定的高精密
曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定。
加工自动化、省力化
可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提高效率
操作可靠、安全
离合器/刹车器装置高度灵敏，确保冲床滑块运转及停止的精确性与安全性。
滑块调整机构
调整精密高达0.1mm，调整生产更具安全、快捷。
稳定的高精密
曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定。
冲床厂发生的冲床事故的预防应从以下方面着手：
(1)良好的企业管理能大量地减少事故。
(2)小型冲床是安全化改造的重点。
(3)除手、面部、颈部外，脚部的防护也是必要的。
(4)由于疏忽大意和不细心而产生的事故占92%以上，真正由于设备失灵故障引起的不到5% 。所以如何使操作者保持愉快的心情、充沛的精力，专心致志地生产，应是安全管理者的首要任务。
(5)在管理状况基本良好的情况下，事故率仍基本维持在一定水平上。这说明，仅依靠教育和训练操作者以促使其精力集中，并不能完全消除事故。这是因为，从事这种用危险程度很高的机械，长时间内连续重复简单动作的加工，人的注意力是有一定极限的。所以生产管理人员应妥善安置调配生产任务，尽量避免冲压工加班加点、上大夜班生产，而且每工作1.5～2小时，应停机休息10～20分钟，更不要让身体有病或情绪不好的员工上机坚持工作。
(6)现有的安全防护装置，对于小型冲床是没有作用的，就是在自动线上也不能杜绝人身事故，还必须用更加安全的设备来预防。
(7)绝大部分事故是由于用手直接取、送料发生的，所以在真正安全的冲床出现之前，最有效的预防办法，应该是坚持在任何情况下，都不要用手直接进入模口内送取材料和零件。尤其是在小型冲床上，必须坚持使用取送料的手用安全工具。
由于冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型作业时必须要遵守一定的安全规程：
1.暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 2.开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。
3.安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。
4.工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。
5.发现压床运转异常或有异常声响，(如连击声、爆裂声)应停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。
6.每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。
7.两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。
8.下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。
一、工作原理：
通过电脑编程由计算机控制，真空吸咐机械手夹持工件，使工件作X、Y方向平面连动，具有同计算机连动的冲床带动冲模作垂直方向连动；实现工件平面内冲压。
二、优势与特点
1、 Windows2000环境，AutoCAD直接兼容，是目前国内外数控转塔、单头冲床都没有的综合功能，可解决数控人员素质低、编程慢、容易出错等问题，大幅度提高工作效率。4倍升级了普通压力机的功效。
2、 可直接加工1000*2000、1250*2500的大版面材料。
3、 由原来的数控转塔冲床耗电量30KW，降低到目前2.5KW，模具成本降低了90%。实为一种经济实用型冲压设备。
4、 使用快换专用模具定位精确，安装模具方便，减少辅助工作时间，提高工效。
5、 实现人机分离，减轻劳动强度，消除事故隐患，最大限度降低材料消耗。节材料达5%~20%。同时能提高加工精度，提高生产效率。
三、适用范围
1、 已有转塔冲床厂家作为冲孔工序的辅助设备。如冲各种图案分布的排孔，从而降低制造成本。（减少电能消耗，单位小时加工费及运行成本。）
2、 对未配备转塔冲床的发展中的钣金厂家冲孔工序及钣金件外形加工，降低创业起步投资，与普冲相比，提高了加工效率和精度，减少工伤事故。
3、 五金冲压行业如制罐、制瓶盖、灯具、钢网等，装饰行业如冲网板孔，装饰板孔。与普冲相比可以提高生产效率，采用套冲分布冲压可提高材料利用率，同时不用手拿工件，生产安全性提高 .
高速冲床的可适用于：端子；接插件；卡座；LED支架；LED引线框架；连接器；弹片；簧片；马达定子；转子；硅钢片；电子冲压件；五金冲压件；排针；电池片；晶体管插座；型簧片；开关片；触片；手机连接器；表针；钟表金属配件；数码产品金属配件；空心铆钉；垫圈；插针；通讯部件；弹性触头；传动杠杆；弹压件；联结件；多孔连接插头；管状端子；散热片；硬盘数据连接器端子；I/O连接器端子；电脑连接器端子；汽车连接器端子；USB接口铁客；金属接触片；打印机连接器；数码相机端子；垫片；电视机端子电池卡座；视频端子；闭端端子；奶嘴端子；S端子；母端；直插端子。
冲床应用到了我们生活的方方面面，但是又有谁知道它的具体构造呢？下面来为大家介绍下博屹冲床厂的冲床的构造。
采用日本及台湾的先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。
1.闭式冲床的床身为龙门式，刚度大、精度高，一般吨位较大，属于大、中型压力机。
2.冲床就是一台冲压式压力机。冲床的装模高度可通过螺杆调节，模具闭合高度应在最大、最小装模高度之间。
3.数控冲床使用转盘式通用冲模，是柔性冲压加工系统，适合钣金件的单件、小批生产。
4.冲床有过载保护装置，当冲床负荷超过公称压力时，特制的零件保险块被破坏，该零件更换方便，从而保护冲床不受损坏。
5.冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲压工艺的适应性，即冲裁件在冲压加工中的难易程度。
6.少废料排样特点：沿冲件部分外形有搭边，材料利用率较高，冲件质量较好，宽度尺寸精度不高，要求条料宽度公差小，定位精 度要求较高。
7．无废料排样特点：沿冲件外形无搭边废料，材料利用率最高，冲件质量不易保证，精度不高，要求条料宽度公差小，定位精度要 求最高，只适合特定形状的零件。
冲床车间里的冲压工的安全操作规程的主要内容有哪些？
1、开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净，以防工作时振落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。
2、冲小工件时，不得用手，应该有专用工具，最好安装自动送料装置。
3、操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时，脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关的周围停留。
4、如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。
模具就是一个模型，按照这个模型做出产品来，但是模具是怎样生产出来的呢，可能除了模具专业人士大多数回答不出来。模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用，我们的生活用品大部分离不开模具，如，电脑，电话机，传真机，键盘，杯子等等这些塑胶制品就不用说了，另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的，光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个。
所以说现代生活模具的作用不可替代。只要批量生产就离不开模具，至少在最近50年内离不开。那么冲压模具有哪些名词术语呢？
模具部件术语：
上模：上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。
上模座：上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。
下模：下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上模具部件术语
上模：上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。
上模座：上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。
下模：下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。
博屹机械有限公司具有多年设计、生产、销售数控设备的经验，设计、生产的10-160吨冲床和系列加工中心机型、价格有如下多种选择：
1、机柜、机箱、太阳能热水器等钣金加工适合的数控冲床，根据转塔模具数量不同，具体配置结构不同，价格有差异。机型：DSC-255系列 DSC-Q25B系列 DSC-Q25系列 DSC-QP25B系列等。模位3、6、8、12、16、24、32等可选。
2、筛网、太阳能、滤水管等加工适合的数控冲床，根据送料机尺寸不同，配置不同，价格有差异。DSC-P10B DSC-P15B DSC-P20B DSC-PQ25B DSC-P30B DSC-P35B等。
3、中厚板板材冲孔，需要用中厚板数控冲床，和冲薄板数控冲床构造有差异，价格不同。qvod资源影院DSC-Q22HB系列 DSC-Q25HB系列等。
4、汽车生产企业，冲纵梁等大型钢材需要的数控冲孔生产线、大梁冲、小梁冲、数控冲孔机、汽车纵梁生产线，与通常说的数控冲床差别很大，价格不同。
5、机械 气动 液压 油压式驱动等高速度 高冲次数控冲床，价格不同。。。。。。等等
6、冲孔精度正负0.1毫米
7、吨位选择：16/20/25/40/63/80/100/125。。。250吨不等
8、冲孔速度：100/125/160/230/500次/分钟不等
祥询：187-337-89344.韩经理。河北省泊头市开发区
俗话说“工欲善其事，必先利其器”。市场竞争日趋激烈，一个企业要延续发展，提高自身的竞争能力，我们不仅要节约成本，更要提升产品质量，生产一个合格产品或许一般冲床可以做到，但要全部产品都优良，就要选购精度高的冲床方能得以保证。冲床精度主要休现在：一、平行度；二、垂直度；三、总间隙。才能保证动态下死点都在误差内，使得生产的每个产品都合格，模具内配件不会损坏。精度高的冲床不仅能生产好的产品，而且对模具损伤更小，不仅节约了模具维修时间更节约了维修费用。
该产品广泛用于机械、仪表仪器、五金汽车、轻工、轴承等行业的落料、冲孔剪切、拉伸、弯曲、成型及其他冷冲压工作。该冲床采用刚性离合器，有电器和机械操纵机构，结构简单，操作灵活，维修方便等优点。
本
泊头市博屹机械有限公司是一家专业生产销售可倾式压力机的冲床厂家，冲床价格合理，质量可靠，得到了客户的一致好评！主要有10吨冲床、16吨冲床、25吨冲床、30吨冲床、35吨冲床、40吨冲床、63吨冲床，80吨冲床、100吨冲床、60吨冲床，另可根据客户要求定做异性冲床，液压冲床及深喉冲床。本厂对出厂的产品一律保修一年，一年之内出现任何质量问题免费上门维修更换配件。希望我们的产品能为您带来更大的效益。
该产品广泛用于机械、仪表仪器、五金汽车、轻工、轴承等行业的落料，冲孔剪切、拉伸、弯曲、成型及其它冷冲压工作，但不适于压印工作。本冲床设备采用刚性离合器，有电器和机械操纵机构，机构简单，操作灵活，维修方便等优点，并可配置自动送料机构。
该机床结构简单，操作简便，造型美观大方，能耗低。广泛应用于冶金、轻工、机械、汽车、电机电器、仪表、五金等行业中厚钢板剪切之用。
该机床是新型的钢板结构机械传动剪板机。
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
冲床车间里的冲压工的安全操作规程的主要内容有哪些？
1、开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净，以防工作时振落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。
2、冲小工件时，不得用手，应该有专用工具，最好安装自动送料装置。
3、操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时，脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关的周围停留。
4、如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。
模具就是一个模型，按照这个模型做出产品来，但是模具是怎样生产出来的呢，可能除了模具专业人士大多数回答不出来。模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用，我们的生活用品大部分离不开模具，如，电脑，电话机，传真机，键盘，杯子等等这些塑胶制品就不用说了，另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的，光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个。
所以说现代生活模具的作用不可替代。只要批量生产就离不开模具，至少在最近50年内离不开。那么冲压模具有哪些名词术语呢？
模具部件术语：
上模：上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。
上模座：上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。
下模：下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上模具部件术
上模：上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。
上模座：上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。
下模：下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。
