供应ISG150-200、A、B管道泵 广东省高州市立式管道泵
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基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。电动机振动的常见原因及消除措施 轴向松动：螺丝松动或安装不良。消除措施：重校转子静平衡和动平衡。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。轴承偏磨：手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。
ISG 系列单级单吸立式管道离心泵，是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。应针对具体情况，当泵房或机组发生振动时，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。
吸入压力≤1.0MPa，或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵的常见原因及消除措施，希望能帮您快速解决水泵振动这一故障。
消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。 转子不能停在任意位置或动力不平衡。 机组不同心或轴承磨损。 消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。 2、水泵振动的常见原因及消除措施
2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承
3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。
4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
| 型号 | 流量Q | 扬程 | 0效率 | 电机功率 | 转速 | 必需汽蚀余量 | 重量 |
| H | η | P | n | (NPAH)r | (Kg) |
| (m3/h) | (L/s) | (m) | (%) | (kW) | (r/min) | (m) | |
| 150-125 | 96 160 192 | 26.7 44.4 53.3 | 22.6 24 17 | 66 76 76 | 11 | 2,900.00 | 4 | 210 |
| 150-125A | 90 150 180 | 25 41.7 50 | 18 16 13.6 | 77 | 7.5 | 2,900.00 | 4 | 130 |
| 150-160 | 96 160 192 | 26.7 44.4 53.3 | 36 32 27 | 75 | 22 | 2,900.00 | 4 | 270 |
| 150-160A | 90 150 180 | 25 41.7 50 | 32 28 23.5 | 76 | 18.5 | 2,900.00 | 4 | 230 |
| 150-160B | 84 140 168 | 23.3 39 46.7 | 27 24 21 | 73 | 15 | 2,900.00 | 4 | 220 |
| 150-160B | 84 140 168 | 23.3 39 46.7 | 27 24 21 | 73 | 15 | 2,900.00 | 4 | 220 |
| 150-200 | 140 200 260 | 38.9 55.6 72.2 | 13.8 12.5 10.6 | 68 78 78 | 15 | 1,450.00 | 3 | 265 |
| 150-200A | 125 176 232.5 | 34.7 49.7 64.6 | 11 10 8.5 | 66 76 76 | 11 | 1,450.00 | 3 | 244 |
| 150-200B | 84 140 168 | 23.3 39 46.7 | 41 38 34 | 75 | 22 | 2,900.00 | 4 | 275 |
| 150-250 | 140 200 260 | 38.9 55.6 72.2 | 21.8 20 17 | 73 79 77 | 18.5 | 1,450.00 | 3 | 300 |
| 150-250A | 129 184.4 240 | 35.8 51.2 66.7 | 18.5 17 14.4 | 72 78 76 | 15 | 1,450.00 | 3 | 262 |
| 150-250B | 117 167 217.5 | 32.5 46.4 60.4 | 15.2 14 12 | 76 | 11 | 1,450.00 | 3 | 241 |
| 150-315 | 140 200 260 | 38.9 55.6 72.2 | 33.8 32 28 | 70 78 73 | 30 | 1,450.00 | 2.5 | 410 |
| 150-315A | 131 187 243 | 36.4 51.9 67.5 | 29.5 28 24.5 | 69 77 77 | 22 | 1,450.00 | 3.5 | 335 |
| 150-3156 | 121 173 225 | 33.5 48. 1 62.5 | 25 24 21 | 76 | 18.5 | 1,450.00 | 3.5 | 315 |
| 150-350 | 96 160 192 | 26.7 44.4 53.3 | 153.6 150 142.8 | 80 | 110 | 2,900.00 | 5.5 | 970 |
| 150-350A | 90 150 180 | 25 41.7 50 | 145.6 142 134.8 | 70 | 90 | 2,900.00 | 5.2 | 790 |
| 150-350B | 84 140 168 | 23.3 39 46.7 | 138.8 135 127.8 | 65 76 74 | 75 | 2,900.00 | 5.5 | 705 |
| 150-400 | 140 200 260 | 38.9 55.6 72.2 | 53 50 44 | 68 75 71 | 45 | 1,450.00 | 3.5 | 490 |
| 150-400A | 131 187 243 | 36.4 51.9 67.5 | 46.6 44 38.3 | 67 74 70 | 37 | 1,450.00 | 3.5 | 454 |
| 150-400B | 122 174 226.5 | 33.9 48.3 62.9 | 40 38 33 | 73 | 30 | 1,450.00 | 3.5 | 435 |
| 150-400C | 112 160 208 | 31. 1 44.4 57.8 | 34 32 28 | 71 | 22 | 1,450.00 | 3.5 | 365 |
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1、电动机振动的常见原因及消除措施
1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。
2）定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
3）转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施：重校转子静平衡和动平衡。
4）轴向松动：螺丝松动或安装不良。消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。
5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。
2、水泵振动的常见原因及消除措施
1）手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承
3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。
4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
3、其它原因引起的机组振动及消除措施
1）拦污栅堵塞，进水池水位降低。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置。
2）前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
3）形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。消除措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。
4）进水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。
