河北60吨不锈钢板冲孔机 60吨冲床特点: - 高钢性机架设计,采用优质钢板焊制,经过消除内应力工艺处理。提高了整机器精度的稳定性和可靠性能 - 传动中心与机器整体的中心一致,确保冲压的精确、稳定 - 为保证机器运转的相对平稳性,采用堆成两支滑块,平衡器装置设计方式 - 调模精度高达0.1mm,安全、便捷、可靠 - 曲轴、齿轮组、连杆等部件,经硬氧化和研磨等工艺处理后,具有极高的综合性能和耐度型 - 采用高度灵敏、可靠的离合器/刹车器装置和国际顶尖的双联电磁阀,过载保护装置,确保压力机滑块运转及停止的精确性与安全性 - 机器结构设计合理,便于实现自动化生产,降低成品,提高效率 - 先进的设计理念,低噪音,低消耗,节省能源。 23-16开式可倾压力机 J23-63开式可倾压力机 J23-63开式可倾压力机 63吨 80吨 100吨冲床价格及厂家 1.冲床铸造床身;吸震性好; 2.整机设计新颖,外观美观,结构紧凑,使用方便,操作安全,钢性好; 3.轻键式钢制离合器,凸轮带式制动器,带有压塌式超载安全装置; 4.规格齐全,可供不同用户选择.
首先要明白冲床就是一台压力机。
在国民生产中,冲压工艺由于比较传统,对机械加工来说有节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、折弯机及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座、杯子、碗柜、碟子、电脑机箱,甚至飞机。很多东西上的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
模具安装的一般顺序(指带有导柱导向的模具):
①根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度,使滑块在下止点时其底平面与工作台面之间的距离大于冲模的闭合高度。
②先将滑块升到上止点,冲模放在压力机工作台面规定位置,再将滑块停在下止点,然后调节滑块的高度,使其底平面与冲模座上平面接触。带有模柄的冲模,应使模柄进入模柄孔,并通过滑块上的压块和螺钉将模柄固定住。对于无模柄的大型冲模,一般用螺钉等将上模座紧固在压力机滑块上,并将下模座初步固定在压力机台面上(不拧紧螺钉)。
③将压力机滑块上调3~5mm,开动压力机,空行程1~2次,将滑块停于下止点,固定住下模座。
④进行试冲,并逐步调整滑块到所需的高度。如上模有顶杆,则应将压力机上的卸料螺栓调整到需要的高度。
3、 由原来的数控转塔冲床耗电量30KW,降低到目前2.5KW,模具成本降低了90%。实为一种经济实用型冲压设备。
4、 使用快换专用模具定位精确,安装模具方便,减少辅助工作时间,提高工效。
5、 实现人机分离,减轻劳动强度,消除事故隐患,最大限度降低材料消耗。节材料达5%~20%。同时能提高加工精度,提高生产效率。
三、适用范围
1、 已有转塔冲床厂家作为冲孔工序的辅助设备。如冲各种图案分布的排孔,从而降低制造成本。(减少电能消耗,单位小时加工费及运行成本。)
2、 对未配备转塔冲床的发展中的钣金厂家冲孔工序及钣金件外形加工,降低创业起步投资,与普冲相比,提高了加工效率和精度,减少工伤事故。
3、 五金冲压行业如制罐、制瓶盖、灯具、钢网等,装饰行业如冲网板孔,装饰板孔。与普冲相比可以提高生产效率,采用套冲分布冲压可提高材料利用率,同时不用手拿工件,生产安全性提高 .
高速冲床的可适用于:端子;接插件;卡座;LED支架;LED引线框架;连接器;弹片;簧片;马达定子;转子;硅钢片;电子冲压件;五金冲压件;排针;电池片;晶体管插座;型簧片;开关片;触片;手机连接器;表针;钟表金属配件;数码产品金属配件;空心铆钉;垫圈;插针;通讯部件;弹性触头;传动杠杆;弹压件;联结件;多孔连接插头;管状端子;散热片;硬盘数据连接器端子;I/O连接器端子;电脑连接器端子;汽车连接器端子;USB接口铁客;金属接触片;打印机连接器;数码相机端子;垫片;电视机端子电池卡座;视频端子;闭端端子;奶嘴端子;S端子;母端;直插端子。
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冲床车间里的冲压工的安全操作规程的主要内容有哪些?
1、开始操作前,必须认真检查防护装置是否完好,离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净,以防工作时振落到脚踏开关上,造成冲床突然启动而发生事故。
2、冲小工件时,不得用手,应该有专用工具,最好安装自动送料装置。
3、操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎,装卸工件时,脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关的周围停留。
4、如果工件卡在模子里,应用专用工具取出,不准用手拿,并应将脚从脚踏板上移开。
模具就是一个模型,按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢,可能除了模具专业人士大多数回答不出来。模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具,如,电脑,电话机,传真机,键盘,杯子等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的,光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个。
所以说现代生活模具的作用不可替代。只要批量生产就离不开模具,至少在最近50年内离不开。那么冲压模具有哪些名词术语呢?
模具部件术语:
上模:上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。
上模座:上模座是上模最上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。
下模:下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上模具部件术
上模:上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。
上模座:上模座是上模最上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。
下模:下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。