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一、结构特征、安装与布线：
气体灭火控制器的外形示意图如图5-7所示。左边为GST-QKP04，右边为GST-QKP04/2。
气体灭火控制器采用壁挂式安装，安装尺寸如图5-8 所示。用3 个M6 的膨胀螺栓将GST-QKP04固定在牢固的墙壁上，膨胀螺栓的水平间距为340mm，高度相距472mm。
气体灭火控制器外接端子如图5-9所示。
其中：
1）L、G、PG：交流220V 接线端子。
2）AH1、BL1/AH2、BL2：连接火灾报警控制器（联动型）的通讯总线端子。
3）Z1、Z2：各区的总线输出端子，连接紧急启/停按钮、声光警报器、气体释放警报器、输出模块、手自动转换开关等总线设备。
4）＋24V、GND:各区的辅助电源输出端子，为现场的系统设备如声光警报器、气体释放警报器和输出模块供电。
5）DC+、DC-：各区灭火气体启动电磁阀的驱动信号输出端子，平时该端子间输出电压小于DC0.7V，启动时输出DC24V 电压且2A 的信号。终端匹配电阻为4.7kΩ/0.25W。
6）YK1、YK2：各区气体释放反馈信号输入端，应输入动合型干触点信号。其终端匹配电阻为4.7kΩ/0.25W。
布线要求:
1）各区通信总线(Z1,Z2)和电源输出(+24V,GND)连接线应选用截面积≥1.0mm2 的双绞线，最长不超过500m，导线电阻应小于5Ω。
2）各区驱动钢瓶输出端（DC+,DC-）连接线应选用截面积≥1.5 mm2 RV 线。如果电缆长度大
于50m，则选用截面积≥2.5mm2 RV 线。应计算线损压降、保证电磁阀的最低工作电压。
3）各区喷洒反馈信号输入端（YK1,YK2）连接线应选用截面积≥1.0mm2 RV 线。
外接通讯连线应选用截面积≥1.0mm2 双绞线，配置CAN 通讯卡时线长不超过
3000m。
4）交流电源线应采用耐压 750V 以上的三芯绝缘线。
5）机壳接地线宜用 4mm2 的铜导线，接地电阻应小于4Ω。
二、应用方法
气体灭火控制器可通过本地网卡与火灾报警控制器（联动型）联网，接线示意图如图5- 10 所示。
各区驱动钢瓶电磁阀有源输出的布线方式如图5-11 所示。附加元件应置于线路的末端、接近于钢瓶电磁阀处。
气体灭火控制器典型接线图如图5-12 所示。
具有主备两个钢瓶组切换使用的气体灭火控制器系统接线图如图5-13 所示。通过设置1 区和2 区关联、3 区和4 区关联可以实现两钢瓶组的关联使用――当启动主钢瓶组后没有检测到压力开关的回答信号时气体灭火控制器会自动启动备用钢瓶组。
三、主要技术指标：
（1） 工作电压：交流AC220V 50/60Hz ，允许电压变化范围 AC176V～AC264V；
（2） 功耗：监视状态功耗≤30W；功耗≤380W；
（3） 备用电源：2 个DC12V/7Ah 密封铅电池；
（4） 气体喷洒输出：各区DC24V/3A，脉冲方式/持续方式,可调；
（5） 电池充电电流：1.0A~1.7A；
（6） 液晶屏规格﹕128×64 点，可同屏显示32 个汉字信息；
（7） 容量
GST-QKP04 可带4 个区的气体灭火设备，实现对4 个防护区的保护；GST-QKP04/2 可带2 个区的气体灭火设备，实现对2 个防护区的保护。其中每个区所带设备及数量如下：
1）电磁阀：1 个，额定电压DC24V,电流3A；
2）压力开关：1 个，常开触点，动作时闭合；
3）声光警报器：1～10 个，编码地址范围1～10；
4）气体释放警报器：1～6 个，编码地址范围11～20；
5）紧急启/停按钮和手自动转换开关：共1～10 个，编码地址范围21～30；
6）输出模块：1～6 个，编码地址范围31～40。
GST-QKP04 最多可同时启动2 个区的气体灭火设备释放灭火剂进行灭火。
（8） 线制
线制 距离 负载或连接设备
各区通信总线24V ＜0.5km 32 只总线设备
各区电源线DC24V ＜0.5km 每区小于0.65A
CAN 总线 ＜3.0km 火灾报警控制器（联动型）
（9） 使用环境
1）工作温度：0℃~40℃
2）相对湿度≤95%，不凝露
（10） 外形尺寸：宽420mm×厚200mm×高590mm
