饲料颗粒机，分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机；按生产又可分为：秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。

 客户在购买了宇龙机械生产的饲料颗粒机之后需要了解相关的基本调试跟以后生产过程中的不良现象的预防，以保证饲料颗粒机的正常运作和使用寿命的延长，下面是宇龙机械技术人员从这两方面一些基本知识的汇总。

   调试过程 

 1、首先要了解颗粒饲料生产线的工艺流程并了解工艺流程中每一个具体设备的功能；

 2、调试前应逐一检查某个具体设备的运转情况，并了解与所用制粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度，原料粒度要细，但不宜过细，粗、中、细适，建议理想的粒度分布如下：

 A、3.35mm以上的粒度≤1%

 B、2.0mm以上的粒度≤5%

 C、1.0mm以上的粒度约20%≥>

 D、0.5mm以上的粒度约30%左右

 E、0.25mm以下的粒度不得低于20%

 F、0.25mm以上的粒度约24%左右

   不良现象的预防 

 1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断；

 2、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小

 3、调试前要先洗仓,清除安装时留下的石块及焊渣等杂物；

 4、调试前要检查所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能,以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽,并能保证减压阀后始终有0.058-0.4MPA的蒸汽;

 5、开动制粒机前应调节压辊与环模之间距离,一般为转动环模时压辊似转非转(即压辊与环模间距为0.1~0.4MM),千万不能使环模与压辊间距调得过小,导致直接摩擦,这样不但会加快环模与压辊的摩损,而且会降低生产时的单位产量.；

 6、开动制粒设备时不应使喂料量瞬间到达,应一边加入少许物料,一边加入少许蒸汽大约5-10分钟时才使喂料量达到理想值(即正常生产时电机电流值为额定电流值的85~95%).