我公司的产品已经形成五大系列，六十种规格，包括脱硫脱硝设备、高压静电除尘器设备，旋风除尘器设备，袋式除尘器设备，湿式除尘器设备，并生产各种除尘器配件，还可以根据用户需要进行非标设计改造。

10吨锅炉配套玻璃钢脱硫塔

10吨锅炉配套玻璃钢脱硫塔其主体采用改性耐高温性能树脂基复合材料制作，具有耐高温,耐酸碱腐蚀，抗老化，轻质高强，使用寿命强的特点。

10吨锅炉配套玻璃钢脱硫塔,玻璃钢脱硫塔安装了科学独特的叶轮脱水器，有效的节能降耗，利用离心力原理脱水，叶轮脱水设备，不用动力能源，设备内无运动性零部件，从而提高了运行可靠性和稳定性，降低了损耗，减少了维护成本。

10吨锅炉配套玻璃钢脱硫塔,除了可以扩散室内液气接触的比面积大，具有除尘脱硫效率高的特点，实验证明液气比L/G=0.4KG立方米，脱硫效率可达90%以上。

　　当利用惯性、冲击等工作原理，与其它除尘器相比节省了水泵，降低了运行成本。

　　设备除尘脱硫一体化，耗水量小，可采用氢氧化钠、工业碱性废水或炉渣水、锅炉排污废水作脱硫剂，不仅节约能源，而且无第二次污染。经国家工业品实验室：进行检测，我厂生产玻璃钢除尘除硫器具有:耐酸碱，耐腐蚀，耐高温，抗老化，运行成本低，设备占地面积小，使用寿命长，操作简便，维修量少。

10吨锅炉配套玻璃钢脱硫塔系统启动步骤：

　　第一步 首先检查设备各部件间是否连接牢固、是否存在安全隐患;系统进入运行后，及时进入检查风机等设备是否运行正常、有无异常声音，是否存在安全隐患，如发生有不正常情况及时停机，检查排除后方可投入运行(初次运行时必需格外注意)，风机的运行、维护保养严格按其说明书进行。

　　第二步 将“初沉池"、“二沉池"、“反应池"均注满水，然后向各池中每批次按2~4袋的投放量投加氢氧化钠(工业碱)，投加间隔时间5~10分钟，直至将各池内循环水RH值调节至9~10:;

　　第三步 将“石灰打浆池"注满水，然后向“石灰打浆池"中投加熟石灰粉，利用搅拌机搅拌均匀，将池内溶液调配成浓度为5%的石灰乳液待用;

　　第四步 向主循环水泵和石灰乳液提升泵加引水待用(腋下泵忽略此步骤); 第五步 打开本设备文氏口和一、二级喷淋处的供水蝶阀; 第六步 启动主循环水泵;

　　第七步 待主循环水泵运行5分钟后，设备底排口处有水溢出，整个系统进行脱硫洗涤塔正常脱硫处理运行状态，此时此时可以启动锅炉风机;

　　第八步 设备运行一段时间后(时间长短视烟气含硫量大小而定)，用RH试纸检测(反应池)内溶液的RH值，当数值低于9时，则需开启石灰乳液提升泵，向(反应池)内打入事先在(石灰打浆池)中调配好的石灰乳液，值值(反应池)内RH值调节至9~10或以上后关闭提升泵，设备在次进入正常脱硫处理运行状态;

　　第九步 设备在运行一段时间后，重复重复第八步中的步骤，如此反复，实现(双碱法脱硫)的目的。 特别需要注意的是：

　　①、 在冬季应做循环水防冻处理(一般脱硫液在循环使用中不会结冻)，当在冬

　　季锅炉长时间停止运行，或循环水池有可能结冰的情况下，需间断运行循环水泵，以保持循环水在流动状态下防结冰。

　　②、 在无水状态下运行本设备，脱硫无效!!!即在设备运行过程中要始终保证主循环水泵处于开启状态，并且有水打入设备内，否则将影响其效率。

　　③、 双碱法制备脱硫液时，脱硫液运行一段时间后，沉淀池中会有亚硫酸钙，硫酸钙和碳酸钙等沉积物，应及时以污泥泵或其它方法清除。