双柱液压机优势1、双柱式结构，刚性好、精度高2、 液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄露点少。3、 新型油缸密封元件，可靠性强，寿命长。4、 拉伸、压边滑块可连成一体，实现单动工艺动作。5、 导轨自动润滑装置。6、 机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性优越。
7、 电气系统可采用P L C控制。
8、 可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。 9、 工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。
双柱液压机介绍 双柱液压机。设备采用全钢性结构，经振动时效处理使机械变形量小。 机架设计经由有限元素分析，具有高刚性、高精度等特点。使用领域： 适用于所有拉伸及弯曲、成型等工艺。大型汽车、农用车覆盖件及其他零件。锅炉封头、液化气罐体、不锈钢洗手槽、浴池等。船舶、航空、航天等领域。延长双柱液压机开工周期过滤器是关键网上有不少文章讲到了液压油污染对双柱液压机性能的影响，今天我们来介绍下过滤器对于延长液压机工作周期和提高效率方面的关键影响。 既然如此重要，先了解下基本常识，液压机过滤器的种类：吸油管路、压油管路、回油管路、分支管路和系统外单独过滤管路。下面看下具体的作用。1、双柱液压机过滤器吸油管路。 主要是用来保护液压泵不致吸入较大颗粒的污染物，同时也保护系统所有液压元件。如果吸油管路的阻力增加，液压泵站的吸油系统就会损坏。2、压油管路。 用来保护液压系统中除液压泵和溢流阀以外的所有元件，一般采用10~15μm过滤精度的精密过滤器。由于过滤器在高压下工作，它应能承受油路上的压力和液压冲击，其过滤阻力应小于0.35MPa，过滤能力应不小于压油管路的大流量。3、回油管路。 安装在系统油液流回油箱之前，过滤器将侵入系统和系统内产生的污染物滤净，为液压泵提供清洁的油液。4、分支管路。 当液压泵流量较大时，可在只有泵流量20%~30%的支路上安装一小规格过滤器，过滤部分油液。由于装在节流阀的下游，不会在主油路中造成压降，也不用承受系统的工作压力。 我公司生产的双柱液压机除使用上述过滤器外，还同时采用系统外过滤系统，就是在主液压系统之外，设置一个独立的过滤系统，由单独液压泵供油，对油箱内的油液进行循环过滤，对液压油进行二次保障，从而延长双柱液压机的工作周期，提高性能和使用寿命。
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