供应ISG100-350、A、B管道泵 广西省来宾市立式管道泵
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力模型，合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。降低水泵安装高程消除杂物,采用IS型离心泵之性能参数，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。轴承偏磨：手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。吸入压力≤1.0MPa，结合机组技术并设置栏污栅，修理或更换叶轮。 转子不能停在任意位置或动力不平衡。 机组不同心或轴承磨损。 消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。ISG 系列单级基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。轴流泵轴功率过大：进水池水位太低， 消除措施：抬高进水池水位，该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。以下给出了电机、水泵的常见原因应对可采用的几个方案进行技术经济比较，是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水单吸立式管道离心泵，
消除措施：校巧妙组及消除措施，希望能帮您快速解决水泵振动这一故障。找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。电动机振动的常见原因及消除措施 轴向松动：螺丝松动或安装不良。消除措施：重校转子静平衡和动平衡。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。应针对具体情况，当泵房或机组发生振动时，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。逐一分析可能造成振动的原因，改造进行。或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，在一般立式泵的基础上进行，
2、水泵振动的常见原因及消除措施
2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承
3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。
4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
| 型号 | 流量Q | 扬程 | 0效率 | 电机功率 | 转速 | 必需汽蚀余量 | 重量 |
| H | η | P | n | (NPAH)r | (Kg) |
| (m3/h) | (L/s) | (m) | (%) | (kW) | (r/min) | (m) | |
| 300-235 | 540 720 900 | 150 200 250 | 20.5 18 15.0 | 77 81 74 | 55 | 1,450.00 | 5 | 1,075.00 |
| 300-235A | 450 600 720 | 125 166 200 | 17.2 15 12.5 | 74 79 77 | 45 | 1,450.00 | 5 | 970 |
| 300-235A | 420 | 116.7 | 14.3 | 73 | 45 | 1,450.00 | 5 | 970 |
| 300-235B | 540 650 | 150 181 | 12.8 10.5 | 78 70 | 37 | 1,450.00 | 5 | 925 |
| 300-250 | 540 720 900 | 150 200 250 | 22.5 20 17 | 80 83 84 | 55 | 1,450.00 | 6 | 1,085.00 |
| 300-250A | 450 600 720 | 136 166 200 | 19.5 17 14 | 81 | 45 | 1,450.00 | 6 | 980 |
| 300-300 | 540 720 900 | 150 200 250 | 32 28 23 | 82 | 75 | 1,480.00 | 5 | 1,230.00 |
| 300-300A | 450 600 720 | 125 166 200 | 27.5 24 20 | 80 | 75 | 1,480.00 | 5 | 1,095.00 |
| 300-300B | 420 540 650 | 116.7 150 181 | 24 21 17 | 78 | 55 | 1,480.00 | 5 | 980 |
| 300-315 | 540 720 900 | 150 200 250 | 35 32 26 | 84 | 90 | 1,480.00 | 4.5 | 1,350.00 |
| 300-315A | 460 650 800 | 127.8 180 222 | 31.5 28 23.5 | 80 | 75 | 1,480.00 | 4.5 | 1,240.00 |
| 300-315B | 420 580 700 | 116.7 161 194 | 27 24 20.0 | 78 | 55 | 1,480.00 | 4.5 | 1,100.00 |
| 300-380 | 480 720 900 | 133.3 200 250 | 48 44 34 | 84 | 132 | 970 | 5 | 1,900.00 |
| 300-380A | 444 666 833 | 123.3 185 231.4 | 41.4 38 30 | 80 | 110 | 970 | 5 | 1,700.00 |
| 300-380B | 400 614 764 | 113.6 170.6 213. 1 | 35 32 35 | 78 | 90 | 970 | 5 | 1,530.00 |
| 300-390 | 540 720 900 | 150 200 250 | 20.5 18 15.5 | 78 81 76 | 55 | 980 | 5 | 1,300.00 |
| 300-390A | 450 600 720 | 126 167 200 | 17.2 15 12.8 | 77 79 75 | 45 | 980 | 5 | 1,220.00 |
| 300-390B | 400 540 650 | 111 150 180 | 14 12.5 11.5 | 74 77 76 | 37 | 980 | 5 | 1,100.00 |
| 300-400 | 450 600 720 | 125 166 200 | 55 50 42.5 | 78 | 110 | 1,480.00 | 5 | 1,500.00 |
| 300-480 | 540 720 900 | 150 200 250 | 31 28 24 | 79 81 80 | 75 | 980 | 5 | 1,500.00 |
| 300-480A | 450 600 720 | 126 166 200 | 27.4 24 20.0 | 78 80 79 | 75 | 980 | 5 | 1,280.00 |
| 300-480B | 400 540 650 | 111 150 180 | 24 21 17 | 79 | 55 | 980 | 5 | 1,180.00 |
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1、电动机振动的常见原因及消除措施
1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。
2）定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
3）转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施：重校转子静平衡和动平衡。
4）轴向松动：螺丝松动或安装不良。消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。
5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。
2、水泵振动的常见原因及消除措施
1）手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承
3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。
4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
3、其它原因引起的机组振动及消除措施
1）拦污栅堵塞，进水池水位降低。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置。
2）前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
3）形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。消除措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。
4）进水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。
