冲天炉袋式除尘器工作原理：130120-35711

出来的高温含尘气体首先进入扰流式冷却器，是高温含尘气体得到次冷却，温度可下降到150~160 ℃，同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来；然后含尘气体进入多管水冷却器，烟气得到进一步冷却，温度下降到100 ℃以下，含尘气体再进入袋式除尘器彻底除尘；经净化后的气体经风机抽至排气筒排除，排气筒出口处气体温度59 ℃。经检测，通过采用二级除尘系统，经二级LCPM 型系列气箱高压脉冲袋式除尘器的除尘效率达到99.5%以上，烟尘浓度75 mg/m3，冲天炉烟尘符合排放要求。

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锅炉脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产，质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理

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 锅炉除尘器正常运行的5个事项

      1.降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。a．检修空气预热器和省煤器，提高其热交换效率，降低烟气温度在150℃以下。b．防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中含氧量（小于8%）。c．除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。d．做好冷、热态气流分布的调试。130120-35711

2.控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命非常有利。大约运行la左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。

3.启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向布袋除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层（大约需3h以上），锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧完全，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。130120-35711

4.正常运行时，滤袋差压大于1500Pa（电＋袋1200Pa）开始喷吹，到800、900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa,接近寿命时为2.5kPa!

5.锅炉正常运行时，炉膛内氧量应保持在2％一3%，布袋除尘器入口含氧要小于8％。

 锅炉除尘器本公司有着多年的生产经验，技术成熟，价格低，在0.5T-500T锅炉布袋的除尘和脱硫上有着丰富的实践经验和良好的效果。130120-35711

 锅炉烟气除尘器可分为袋式除尘器、静电除尘器、旋风除尘器及脱硫除尘器几大类。

目前在锅炉烟气的治理中，布袋除尘器除尘效果是最好的，也能满足国家环保验收标准。以前锅炉除尘器都采用旋风或高压静电除尘器，由于排放达不到现在的标准，所以现在好多电厂锅炉静电除尘器都改造厂布袋除尘器。

布袋除尘器优势：脉冲袋式除尘器具有最广泛的实用性，它能够最有效地清除危害性最大的呼吸性微尘。一般来说，大颗粒灰尘既不构成对人体的危害，也不属于除尘攻关对象。布袋除尘器的防尘效率高达99.9%以上，排出浓度20ms/m3以下，是电除尘器和湿式除尘器所不及的。布袋除尘器的大小根据烟气的量来定，除尘效率与灰尘的比电阻无关。对危害性大的0.5μm以下的微尘，防尘效率较高的干式电除尘器只能除去20%，而通过布袋除尘器后，除尘效率达95以上，对于粒娶小于2μm的灰粒，袋式除尘器的分级除尘效率也高于电除尘器。

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