酱菜生产线，榨菜酱菜加工设备我公司专业从事榨菜、泡菜、酱菜加工设备的研发、设计、制造的厂家，经过十多年的不懈努力，从原始作坊到现代工业化加工，生产设备从酱腌池里榨菜的起池、提升、清洗、切丝、分级、脱盐、脱水、自动拌料、自动称重装袋真空封口、整形、杀菌、烘干等整条生产线。

酱菜生产线工艺流程：风选去杂 →人工挑选→漂洗→分拣挑选→气泡及淋水清洗→沥水→人工调理→包装

酱菜生产线全套酱菜设备无论哪一种酱渍方法，榨菜酱菜加工设备在酱渍前必须首先将腌好的莱坯进行脱盐、脱水。成坯→切削→脱盐去成→脱水→装袋→初酱(二酱) →复普(新甜酱) →酱菜成品。

酱菜生产线全自动脱盐机技术说明

◆轴承采用进口防腐蚀系统，双面密封；
◆履带采用进口白色工程塑料，强度牢固，不变形，安全好，不卡料，漏料，伤料，防腐蚀，耐老化；
◆自动翻洗系统，保证脱盐效果；
◆自动高压清洗，榨菜酱菜加工设备便于清洁卫生工作；
◆脱盐水量自动控制系统。
◆使用效果：盐度自动检测，手动/自动调整；自动/手动控制脱盐水温并显示数值；物料无损伤，无滞留，无返带；完成连续自动进出料。

酱菜生产线水线清洗机有高压喷淋水清洗机、气泡清洗机、毛辊清洗机、多功能清洗机、是以高压风机风力或水泵的压力使水产生强烈搅拌运动，榨菜酱菜加工设备使物料在水中翻滚，从而达到清洗效果的专用机械，节水效果显著。 

酱菜生产线全自动连续式杀菌冷却机技术说明

◆采用水浴—喷淋巴氏高温杀菌及水浴冷却；
◆履带采用进口网式工程塑料，耐高温，对包装后物料无损伤；
◆温度调节采用进口自动温控系统；
◆设计杀菌冷却中间过渡段，榨菜酱菜加工设备确保产品的口感；
◆所有轴承采用进口防腐蚀系统，保证设备的使用寿命。
◆技术参数：
杀菌温度：80-100℃范围内任意设定；
　　杀菌时间：6-40分钟
　　冷却时间：6-45分钟​
◆使用效果：杀菌效果符合中国食品卫生法的要求，杀菌冷却连续工作，杀菌后产品口感无改变。

酱菜生产线售后：
用户就是上帝，售后服务更是我们工作的重中之重，售后服务的日常管理分三个层次，
第一：每月的电话专访，了解设备运行的状况，做好跟踪记录；
第二：有专业的维修团队可以给您免费上门检修，做好跟踪记录；
第三：在以上过程中，了解到工程质量出现的故障、问题，本厂立即派人到用户单位，解决出现的情况。
公司的销售及售后服务，销售不是盈利第一，而是为顾客提供更为专业化的选择，给顾客带来更为专业化的服务。为顾客节约能源、降低资本，用高效节能的品质和专业化的服务来回报顾客永恒不变的信赖。
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