袋式除尘器的初期运行，是指沙子烘干机正式启动后两个月之内的运行。这两个月是袋式除尘器容易出故障的时期，只有在充分注意的情况下，发现的问题及时排除，才能达到稳定运行的目的。

　　(1)处理风量。为了稳定滤袋的压力损失，运行初期往往采用大幅度提高处理风量的办法
让气体顺利流过滤袋。此时如果风机的电动机过载，可用总阀门调节风量。因为这种情况快则几分钟，慢则好几天才能恢复正常。所以，在开始时最好观察压力计，也可以从控制盘上电流表的读数推算出相应的风量值。
　　(2)温度调整。用袋式除尘器处理常温气体一般不成问题，但处理高温高湿气体时，初始运行，若不预热，滤袋容易打湿，网眼会严重堵塞，甚至无法运行。另外，滤袋若不充分干燥，往往会出现结露现象。准确预测袋式除尘器的露点是困难的，因此必须注意由于结露而造成的滤料网眼堵塞和除尘器机壳内表面的腐蚀问题。
　　(3)除尘效率。滤袋上形成一层粉尘吸附层后，滤袋的除尘效率应当更好。这时，由于初期处理风量增加，袋式除尘器处于不稳定状态。因而测定除尘效率最好从运行若干天或1个月后进行较好。在稳定状态下，颗粒很细的低浓度粉尘其除尘效率一般在99.5%以上。
　　(4)滤袋吊具的调整。袋式除尘器安装并使用1-2个月后，滤袋会伸长。袋变松弛后，一方面容易和邻接的布袋相接触而磨破，另一方面在松弛部分，由于粉尘堆积和摩擦而使布袋产生孔洞。另外，由于拉力消失，使清灰效果变差而产生布袋网眼的堵塞。因此在设备安装1-2月后进行检查，并对滤袋吊挂机构长度进行调整。虽然弹 簧式的滤袋吊挂机构可以不必调整，但也应经常检查，运转1年后，必须把不合适的弹簧换掉。
　　 (5)附属设备。管道和吸尘罩是重要附属设备，在运转初期是很容易通过异常振动、吸气效果不好、操作不良等故障来判断。

　　那么沙子烘干机运行时袋式除尘器的调试方法有哪些呢？

　　沙子烘干机首次运行时，要注意袋式除尘器排风机有无反转，并及时给风机上油，虽然目前大都分风机都带有自动启动装置而使事故减少，但是在没有自动启动的情况下，由于启动失败后致使电源的熔断丝烧断，电机单相运转.从而烧毁事故在运转初期时有发生。
　　此外，气体温度的急剧变化，对风机也有不良的影响，应避免这种情况。因为温度的变化，可能引起风机轴的变化，形成运行不平衡状态，引起振动。而且，在停止运行时，如温度急剧下降，再开动的时候也有产生振动的危险。
　　袋式除尘器设备的启动对在正常运行中的沙子烘干机设备有着重要的作用，必须细心观察和慎重行事。

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