三是以研究开发国际的大型高风温顶燃式热风炉技术为目标,系统研究高效长寿顶燃式热风炉的炉型结构、工况条件和操作水平等,以我国原料特点为基础,从理论研究出发,结合试验研究和砖型的设计、制造、砌筑等多个环节,建立完整的大型高风温顶燃式热风炉耐火材料设计制造体系,并建立相应的行业标准,研发系列化高效格子砖,形成具有自主知识产权的产品集成。
四是采用数值模拟、三维仿真设计(3D-CAD)、有限元分析(FEM)、管系应力分析、管系位移分析、关键部位耐材优化等先进设计计算方法,全面分析超大型高炉热风炉管道系统高温高压的工作特点,结合热风炉工艺布置优化和耐火材料的设计优化,研究开发超大型高炉热风炉管道系统无过热低应力关键技术,并应用于首钢京唐等超大型或大型高炉。
五是系统研究热风炉燃烧过程NOx生成机理,创新应用高温低氧燃烧技术,研究开发热风炉高温低氧燃烧器和热风炉高温低氧燃烧工艺流程,形成系列自主知识产权。
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不同材质热风炉的烘炉温度分别是多少
1.用高铝砖和黏土砖砌筑的热风炉烘炉时,在300'以下升温速度为每小时4)5';达
300时,保温16h以上;300)600'每小时升温6)8';600'以上每小时升温10)15'。
2.用硅砖与高铝砖、黏土砖砌筑的热风炉烘炉时,由于硅砖在300'以下产生的石英相变,会发生体积膨胀,而且这种相变是可逆的;当温度升到573'时,还有石英相变和体积膨胀;只有在600°C以上相变和体积膨胀现象才停止。所以只要采用了部分硅砖,烘炉制度就要按硅砖要求进行,即300C以下的升温速度是2?&3°C/(在150°C和300°C两个水平各需保温一段时间(2天左右);300~600°C时为5°C/h左右;到达600°C时要保温3天左右;600°C以上升温速度为10~15°C/h。
3.如果采用陶瓷燃烧器,在正式烘热风炉之前,要根据矾土水泥耐火混凝土及磷酸盐耐火混凝土的特点,先烘烤陶瓷燃烧器。烘烤制度是:第一个班温度达150C,保温3个班;150&350C,每小时升温12.5C,在350C再保温3个班;350~600°C为15.6°C/h,而后保温。
节能风暖炉的结构特点及应用
节能风暖炉包括炉体,引风机,置于炉体中部的主加热板,燃烧室置于主加热板下方,烟道置于主加热板上方,主加热板与炉体侧壁之间设有风仓,风仓出口前装有挡风板,主加热板上装有引风板和与燃烧室连通的排气管,主加热板上方依次设有副加热板及烟仓,副加热板的一端与炉体侧壁固接,另一端与侧壁之间设有通道,烟仓与炉体固接,烟仓的出口与烟道连通,烟仓的进口与排气管连通,炉体的上壁装有热风管和加湿器,加湿器的雾气出口置于炉体内。本炉节约能源,升温快,热效率高;炉体上设置的加湿器,可以增加室内湿度,能够有效解决冬季室内干燥的问题。节能风暖炉适用于住宅楼、学校、小型工厂、民宅的取暖。
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