供应8SA-7A (S200-95A)梁河县单级双吸中开式离心清水泵
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概述
从电机端向泵看,sa型泵为逆时针方向旋转,即吸入口在左,吐出口在右。xxxs-xx型泵为顺时针方向旋转,即吸入口在左右,吐出口在左。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端,此时,转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。泵的过流部件材质均为铸铁,如用户需要,叶轮也可用铸钢和黄铜制造,但须在订货合同上注明。
S、SA型系单级、双吸水平中开式离心泵,适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送的介质温度为0℃~80℃。允许最大进口压力0.6mpa
泵为卧式安装,泵壳于轴心线水平分开,上部为泵盖,下部为泵体,吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上,其中心线与轴线垂直,检修时不需拆卸进水和出水管路,即可揭开泵盖,取出转子部件。轴封可采用软填料密封和机械密封。成套供应泵、电机、联轴器。泵吸入口径≤200mm配公用底座,其余不配底座。订货时请注明主要零件材质,若对泵、电机有特殊要求,可与本公司协商有关技术要求。
参数范围
流量:72~100800m3/h
扬程:11~140m
S、SA型号说明
10SA-6JA 10-吸入水口径被25除(即吸入口径为250mm) SA-单级双吸水平中开式离心泵
6-比转数被10除化整的约数
J-表示额定转速变化
A-表示叶轮外径第一次变化,a、b、c……依次类推
300s-19a
300-吸入口径300mm
s-单级双吸水平中开式离心泵
19-设计点扬程
a-表示叶轮外径第一次变化,a、b、c……依次类推
1、电动机振动的常见原因及消除措施
1)轴承偏磨:机组不同心或轴承磨损。消除措施:重校机组同心度,调整或更换轴承。
2)定转子摩擦:气隙不均匀或轴承磨损。消除措施:重新调整气隙,调整或更换轴承。
3)转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施:重校转子静平衡和动平衡。
4)轴向松动:螺丝松动或安装不良。消除措施:拧紧螺丝,检查安装质量。
5)基础在振动:基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施:加固基础或拧紧底角螺丝。
2、水泵振动的常见原因及消除措施
1)手动盘车困难:泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施:校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
2)泵轴摆度过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施:修理轴颈、调整或更换轴承
3)水力不平衡:叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施:重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞,修理或更换叶轮。
4)轴流泵轴功率过大:进水池水位太低,叶轮淹没深度不够,杂物缠绕叶轮,泵汽蚀损坏程度不同,叶轮缺损。消除措施:抬高进水池水位,降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅,修理或更换叶轮。
起动、停止和运行
1、起动与停止
①起动前,转动泵的转子,应该轻滑均勻。
② 关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。
③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。
④ 均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。
⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转
① 水泵轴承最高溫度不应超过75°C。
② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。
③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。
④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。
⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H.轴功率为N,降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N
| 型号 | 流量 | 扬程 | 转速 | 轴功率 | 配带电动机 | 效率 | 必需汽蚀余量 | 叶轮名义直径 | 泵口径 | 泵重 |
| Q | H | n | Pa | 功率 | 型号 | η | 进口 | 出口 |
| m3/h | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm |
| 8SA-7 (S200-95) | 216 | 99 | 2,980.00 | 78.6 | 132 | Y315M-2 | 74 | 4 | 272 | 200 | 125 | 215 |
| 280 | 95 | 90.8 | 80 | 4.7 |
| 336 | 87 | 101 | 79 | 6.6 |
| 8SA-7A (S200-95A) | 210 | 87 | 2,980.00 | 68.1 | 110 | Y315S-2 | 73 | 4 | 255 | 200 | 125 | 215 |
| 262 | 83 | 76.9 | 77 | 4.5 |
| 314 | 74 | 83.3 | 76 | 5.7 |
| 8SA-7B (S200-95B) | 190 | 76 | 2,980.00 | 57 | 75 | Y280S-2 | 72 | 4 | 234 | 200 | 125 | 215 |
| 247 | 73 | 64.6 | 76 | 4.2 |
| 300 | 63 | 71.4 | 72 | 5.4 |
| 8SA-10 | 194 | 71 | 2,980.00 | 52 | 75 | Y280S-2 | 72 | 2.8 | 235 | 200 | 150 | 235 |
| 280 | 63 | 59.3 | 81 | 4.1 |
| 351 | 52 | 65.4 | 76 | 5.3 |
| 8SA-10A (S200-63A) | 180 | 58 | 2,980.00 | 40.6 | 55 | Y250M-2 | 70 | 2.7 | 217 | 200 | 150 | 235 |
| 259 | 52 | 46.5 | 79 | 3.8 |
| 324 | 41 | 50.2 | 72 | 4.9 |
| 8SA-10B (S200-63B) | 173 | 48 | 2,980.00 | 32.2 | 45 | Y225M-2 | 70 | 2.6 | 200 | 200 | 150 | 235 |
| 239 | 44 | 36.6 | 78 | 3.5 |
| 288 | 36 | 38.2 | 74 | 4.2 |
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