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铲钻由钢制的刀杆和可换头部的刀片组成。刀杆的柄部有侧固柄和莫氏柄两种结构。侧固柄刀杆常用于数控车床,加工中心CNC机床等。莫氏柄则应用于立钻,摇臂钻,普车等传统设备中。通过简单安装一套冷却环装置,即可实现由外部冷却转为内部冷却。冷却水通过冷却环进入刀杆,通过内部冷却孔,直接冷却到刀片部分。并且高压的冷却水更加有助于排屑。
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铲钻使用小提示
一、铲钻是传统麻花钻的升级换代产品,可应用于数控设备以及各种传统设备上,如立钻、摇臂钻等
二、铲钻刀片分为硬质合金和高速钢两种材质,所安装的刀杆也是不同的,不能互换。
三、立钻、摇臂钻上推荐使用高速钢刀片,不建议使用硬质合金刀片,机床转速低,刚性大,间隙大,容易造成硬质合金崩刃。
四、所有铲钻刀片均有中心出水孔,推荐尽量使用高压高流量内冷却液,这样会大大地延长刀片的使用寿命,也更加有利于排屑。
五、所有刀片均为断屑槽设计,出来的铁屑均为小碎屑。
六、铲钻刀片具有自定心功能,双刃对称均匀受力,所以适合打深孔。长径比在5倍以内的,优先选择浅孔钻(U钻),刀具成本比较省。超出5倍的建议使用铲钻。
七、在冷却液压力够高,流量够大,排屑顺畅情况下,铲钻可以一打到底,不需要回退排屑。
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刀杆的排屑形式有直槽和螺旋槽两种。当工件旋转刀具静止时,直槽更加有利于排屑,如车床加工。当刀具在高速旋转工件静止时,则较多的选择螺旋排屑槽,如CNC机床,摇臂钻等。根据刀杆的长径比(即长度和直径之比),可分为3D,5D,7D,9D甚至更高。
铲钻的刀片分为硬质合金刀片和高速钢刀片两种。硬质合金刀片的范围从9mm到32mm。高速钢刀片的范围从9mm-68mm,部分非标的刀片甚至可以做的更大。高速钢刀片一般是含钴8%的M42含钴高速钢,具有较好的耐磨性和韧性。
铲钻刀片通过凹槽定位,两个螺丝孔正反固定,可以确保刀片的对称性在0.01-0.02mm之间。根据刀片大小,一般有2-6个断屑槽。根据切削加工材料不同,刀片顶部为X型钻尖或S型钻尖。
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