A、工作速度高达7000次/小时，模切精度达到±0.1mm 之内
B、四吸五送九个吸嘴的给纸头，吸纸强力、送纸稳定，吸嘴可配合纸张的变化状况不停机调整纸高度、角度和吸纸风量，实现厚薄兼顾、输纸准确平稳。
C、预堆码纸和主副给纸机构，实现不停机连续给纸。
D、斜坡式前沿的输纸台和独特的强力压纸装置,有利于翘曲的瓦楞纸也能正常输纸到位,提高模切速度。
E、采用PLC电脑程序控制，双工位人机界面触摸屏显示。使全机各动作更准确，调整更方便。
F、操作面、收纸面分别装有人机界面显示屏时时监控机器的运转状态，并对电脑程序控制器的输入、输出点及各种故障进行动态监控，在这样二处装有人机界面触摸屏可使排除故障及操作非常方便。
G、前规定位采用四个电动前挡规，并在操作面、收纸面的人机界面显示屏上可随时不停机自动调整任一前规精度,方便检验
H、侧定位采用拉、推规两用一体设计，可任意调节互换拉、推位置以适应卡纸和瓦楞纸的模切，且有光电检测纸张到位精度。
I、采用230º大动程角的高精密三元凸轮分度间歇机构，使牙排运转更加平稳。
J、采用进口气动离合器、调频电机，制动平稳。
K、刀模版框、模切钢板采用气动锁板定位，精度准确、操作方便。
L、升降压力采用电动数显，在人机界面触摸屏上很容易调整压力大小，模切平台位置及压力精准。
M、英国瑞诺德高精高强度牙排转动链条，经预拉伸一对一配对，保证每组牙排链条精准。
N、采用高强度铝合金牙排，叼纸平稳，有效防止牙排颤动。牙排的前后定位增加了可调装置，牙排定位精度因主链条或机件磨损误差可微调补偿。
O、左右模切主墙板、上平台、动平台、底台等承载模切压力的关键部件,用耐压高强度球墨铸铁高温整体铸造而成,并经长时间去应力回火、时效处理,可保证在高压力模切时不变形、压力平稳。。
P、主转动采用大模数蜗轮、蜗杆传动，曲轴、摆杆、连杆、轴瓦形式连接，减少运
动间隙，可使机器在高速下也能保持运转稳定。
Q、强制自润滑系统，确保主传动内部供油正常，无油自动停机。定时润滑系统与PLC触摸屏显示器相连，自动控制各润滑点进行定时定量注油润滑。
R、循环润滑油冷却系统可保证主传动内部关节润滑效果。
S、采用分段可调毛刷及纸张展平吹风装置来稳定收纸部的成品。
T、收纸吹风装置,有利于模切薄纸时收纸顺畅、整齐。
U、采用收纸气动取样，检查快捷方便。
5、主要外购件产地明细：
A、PLC电脑程序控制器：日本OMRON（欧姆龙）
B、变频器：日本欧姆龙
C、给纸、收纸电机：台湾城邦
D、主传动电机：德国西门子
E、按钮：日本和泉
F、电气开关：日本欧姆龙
G、轴承（主要部位）：瑞典SKF
H、主链条：英国瑞诺德RENOLD
L、内六角、圆柱头等系列螺钉（关键部位）：台湾
I、气动离合器：意大利
6、培训及安装调试：
A、供方负责在需方工厂安装、调试设备并完成现场培训工作，培训时间一般不超过二周。
B、需方须尽力协助供方在安装调试期间的工作，提供现场足够的配合人员、动力、工具、必备附件及用纸。
C、供方安装调试培训期间的食宿费由需方负责。
7、 服务承诺：
用户需求1小时内落实 24小时内上门服务
365天服务热线接受顾客服务需求
1年内免费设备维修 终身设备维修
