当前，家具行业运行具有以下几个特点：一是外销企业困难较大。从规模以上企业来看，以内销为主的品牌企业发展势头较好，以出口为主的企业特别是出口欧美为主的企业困难较多，个别企业下降幅度比较大，没有品牌的中小企业也比较困难，去年倒了一批，不过量不是很大。二是各地区发展不够均衡，浙江、山东、河北、北京以及四川发展比较快，广东的民营企业发展也较快。另外我们产业转移的速度明显加快，增长最快的几个地区---河南、江西、安徽出口都翻了一番多。这都是由广东向这些地方转移的。东北地区发展不快，其他地方的发展也比较缓慢。三是调结构促转型取得成效。面对金融危机，广大企业不断调整结构、提高质量、增加品种及推动产业升级，再加上企业加强管理，降低费用，所以企业效益明显好转。

     目前行业发展主要存在着以下几个问题，一是产品质量参差不齐，高档产品不足，中低档产品产能过剩，竞争激烈。二是盲目发展，很多地方都把家具作为重点支柱产业发展，这当然是好的，但是也出现了重复建设问题。三是国际形势不明朗，出口仍然困难较多。四是总体来看，管理还比较粗放，劳动生产率较低。

板式家具生产设备系列产品：品脉数控引进台湾高端技术，是国内极少数真正能提供成熟技术和产品的厂家。其中自动上下料数控排钻开料中心、及高速单臂排钻加工中心，结合智能化家具生产软件形成的板式家具生产线，能够真正为客户量身打造橱柜、衣柜生产的全系列解决方案，将定制化纳入规模化生产。品脉数控技术能帮助客户以更简单的方式、用更少的投入和时间将理念和设计转化为产品，提高工业自动化水平，使工厂摆脱对技术工人的过分依赖，最大可能地提高管理效益和生产效益。

全屋定制家具自兴起以来，因时尚、优雅的款式、充分利用空间的组合性，及其与现代家居装修风格的高度统一协调性，而被越来越多的消费者所喜爱，行业发展迅速。   随着全屋定制家具的快速发展，巨大市场使得整个行业欣欣向荣，一到旺季都会因为定单量过大导致大量定单积压，报价、算料跟不上，工人工作量剧增，必然会出现生产出错率增长、出货期延长等，这使得消费者非常不满。这种情况，普遍困扰着发展期的定制家具企业。出现这种情况，主要原因为：

    第一：定制家具为按定单逐件生产模式，生产流程长。    从设计、拆单、报价，到生产车间的计料，开料，排钻，封边，移门、柜体生产，拼装试装，包装，出货。依照上面的流程可以看出来，定制家具的生产流程远比成品衣柜要复杂，工序更多，基本都是按定单生产，所以从专卖店下单到衣柜安装完毕，都需要十多天，遇上销售旺季的话，生产货量不得不延长到20天左右，赶上婚房或选好吉时入住的业主，难按期收到货物，真是欲哭无泪。而成品家具则可直接把衣柜搬到家里，从选购到送货到家，几个小时就可完成。

   第二：定制家具个性化生产导致产能不足。   从消费者的角度看，消费者为70年代未到80年代的年青一代，他们喜欢按自己的风格去装修家居，会根据自己的喜好或经济情况，选择不同的装修风格。而定制家具的鲜明的个性化特点，特别受年青一代的喜爱。这也是定制家具比成品家具受欢迎的最大原因。  而个性化十足的定制生产，发挥不了现代工业的机械化生产力，即使大企业中的移门生产也多以手工或半手工为主，生产效率不高，满足不了巨大的市场需求。同时柜体的生产也会因为尺寸不一、款式多样、板材颜色丰富、如格子架、镜子、裤架、领带架等配套组件多样等问题，机械化流水线程度不高。产能不足严重影响品牌的交货期，制约着企业的发展。

   那么在这个时候企业开始实行标准化生产，通过库存来解决生产旺季产能不足的问题不失为一个好方法。而全屋定制家具行业中，易高等品牌推行标准化生产后的效果也非常明显。由此可见，中国定制家具行业的标准化生产的推行，也是必然趋势。

我国家具进入黄金期 成为家具进出口大国

 家具业是历史悠久的行业，近年来，随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，中国家具行业获得了快速发展，成为较具影响力的行业之一。目前，中国已成为家具制造大国和出口大国。

     运行：今年形势将好于去年

     从去年开始，虽然受国际金融危机影响，家具行业遭受到不小困难。但是在中央保增长、扩内需、调结构一系列政策的指引下，在全行业的共同努力下，家具行业战胜了种种困难，生产稳步增长，结构调整初见成效，经济效益明显好转，国内市场进一步扩大。根据中国家居信息中心的统计，2009年全国规模以上企业工业总产值达3409亿元，同比增长了13.5%。全行业的总产值大约在7300亿元人民币左右。今年一季度更是开局良好，出口同比增长26%。