通许县加固工程施工方案
环氧碳纤维胶 产品品质及性能完全符合国家及行业质量标准使混凝土结构裂缝得到修复的方法SHO-BOND混凝土结构维修方法 "壁可"注入法 SHO-BOND开发的"壁可"注入法解决了混凝土结构裂缝的修补问题,是一套受到专利保护的完整方法。传统方法中树脂胶的注入靠人工控制,"壁可"法则是通过橡胶管自动完成注入。在注入过程中始终保持约3kg/cm2的压力,能保证将修补材料注入到宽仅0.02mm的裂缝末端。同时,缓慢均匀的压力可以将裂缝中积存的空气压入混凝土的毛细孔中,并通过混凝土的自然"呼吸"作用排出,有效地避免产生气阻,从而确保修补质量。在核电站反应堆护墙的维修工程中,"壁可"法曾创造了注入深度2米的惊人成绩。
●可靠的注入效果 注入材料在相当长的时间内保持适当的粘度。借助注入器的内部压力,在无人看护的情况下注入过程可持续很长时间。注入材料地渗入到裂缝的最末端,甚至包括钢筋与混凝土之间的狭小缝隙。
●均匀而可靠的压力控制注入器膨胀至充满限制套后,开始由橡胶管的均匀收缩作用产生压力进行注入,实现了简单可靠的压力控制。
●注入工作的时间大大缩短 需要人工的操作简化到只是用泵将注入器灌注到规定直径,无论操作者是不是技术工人,都能很快掌握。尽管采用低压低速注入方式,却节省了大量施工时间。
●容易确认注入材料是否硬化通过手捏检查残留在注入器中的材料即可知道裂缝中材料的硬化程度,使工艺控制得到了简单而精确的保证。
SHO-BOND建设株式会社 "壁可"法的分类:
●BL"壁可"法采用有两个端头的注入器,其中注入端内有止回阀,防止材料倒流。可向注入器内不断地补充修补材料,适用于内部空间较大的缝。
●DD"壁可"法的材料进出都通过注入器的一个端头,其中也有止回阀。其突出特点是,不必在作业面上进行注入,而可以一次注满若干个注入器带到作业面上逐个安装,对操作不便的部位特别适用。
●专用于水下构件及潮湿渗水部位裂缝修补的"壁可"法-Ⅱ,采用压力达3kg/cm2的注入器和水凝性的修补材料,能将缝内的水强制排出,实现带水作业。
注入材料BL-GROUT的特点:
◆极强的渗透力。粘度仅约500厘泊,有极强的渗透能力,保证注入效果。
◆良好的柔韧性。固化后仍保持良好韧性,裂缝受冲击和振动时不脱开。
◆最佳的抗收缩性。不含任何溶剂,完全靠化学反应实现固化,因此不会发生收缩。
◆瞬间固化。材料固化过程分两个阶段:在达到临界点前,始终以液态存在。达到临界点时,在极短的时间内固化,并立即达到最终强度的70%以上。因此,被修补构件在整个过程中受到振动均不会影响修补效果。
◆出众的耐久性。材料固化后具有极强的抗水性和化学稳定性。不会受雨水、海水、酸、碱、二氧化碳等的破坏,可认为是永久性修复。
◆强大的粘结力。由于树脂具有高粘结强度等优异的机械性能,保证对开裂的混凝土结构实现的一体化修复。
◆配比精确,不必现场称量。材料的主剂和硬化剂已经准确称量并分别包装,在现场可直接取用混合。
◆施工温度范围宽。为保证在材料粘度最适合注入的条件下施工,并便于控制固化进程,材料有冬夏两种配方,分别适用于施工温度5-20℃和15℃以上。气温越高固化越快,但即使在材料注入后气温降到5℃以下,也能缓慢固化,且最终强度不受影响。
SHO-BOND建设株式会社 "壁可"法的应用:
◆公路和铁路:桥梁结构(桥台、桥墩、梁、桥板、护栏等)、隧道、地铁和地下通道的混凝土衬砌、铁路附属设施(轨枕、电线杆等)。
◆工业及民用建筑:公共建筑、仓库、住宅(梁、柱、地板、墙壁等)、工厂、车间(建筑物、各种筒仓、储罐、管道、大型设备的基础等)。
◆上水、下水和农业水利工程:净化厂和配水池、污水处理设施(各种处理槽、水渠等)。
◆电厂:水电、火电、核电站(大坝、取水道、纯水中和池、废水处理系统)。
◆港口、码头、河道:护岸、防波堤、基础桩、水闸、堤坝等。
◆其它:水池、机场跑道、护墙等。
材 料 性 能 标 准 项 目测试方法(JIS K)单位测试条件注入材料BL-GROUT密封材料#101硬化物比重7112--20℃,7天1.15±0.051.70±0.10混合物粘度6838cP20℃500±200腻子状抗压强度7208kg/cm220℃,7天500以上600以上抗压弹性模量7208kg/cm220℃,7天10000以上(4.0?8.0)×104抗剪强度6850kg/cm220℃,7天100以上100以上
◆根据需要,还可以采用"壁可"法注入DD-GROUT、DD-GROUT
50、BL-GROUT 100 等多种修补材料,以满足延展性等其他特殊需求。
◆宽度超过5mm的裂缝仍可用"壁可"法注入另一系列含细骨料的材料进行修补。
◆带水施工的"壁可"法-II采用的灌注和密封材料分别为WB-GROUT和WB-SEAL。
SHO-BOND建设株式会社施 工 方 法1.表面处理: 用砂轮机、钢丝刷打磨混凝土表面沿裂缝走向宽约5厘米范围,清除水泥翻沫、灰尘及疏松的混凝土块和砂粒,油污要用布蘸稀料擦净,如果潮湿要用喷灯吹干。
2.注入座的粘结: 将#101封口胶的两种成分混合搅拌均匀,抹少许在注入座底面四边,将注入孔对正裂缝中心稍加力按压,使其从底面的四个小孔中挤出,注意不要堵塞注入孔,粘好后避免错动注入座。混凝土基底状况不好时可适当扩展座周围的粘结面积并对座进行包覆。根据裂缝的宽度和深度,沿缝的走向按30-40cm间距布置,裂缝分岔处应有注入座。
3.裂缝密封: 用#101封口胶沿裂缝走向密封5厘米宽的范围,厚度应为1.5毫米以上,尽量一次完成,避免反复涂抹。
4.密封材料的固化:
让其自行硬化(在不同温度下约需4至十余小时)。
5.注入:
①对BL注入器: 将注入器的连接端(蓝色)牢固地安装在注入座上,安装时用力不要过猛,以免损坏座的颈部。将BL-GROUT的主剂和硬化剂混合搅拌均匀,用黄油枪或其他小型泵类工具通过过滤头连接注入器的注入端(白色),开始注入,当橡胶管膨胀充满限制套时停止注入。如注入器膨胀后收缩较快,说明该处裂缝深,缝内空间大,要补灌。
②对DD注入器: 先将注入器注满后,将其安装到注入座上。
6.用稀料清洗注入工具。
7.注入材料的固化:让注入材料自行固化(一般需10至24小时),可用手捏注入管随时了解固化情况。固化后敲掉注入器和注入座,如有必要,用砂轮机把密封胶打磨平整。
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