主要结构

⑴闸门采用明杆式，墙式安装和金属密封的形式，采用树脂砂铸型的铸造工艺和回火炉内消除应力。浇铸成型的铸件应质地细密，无铸造缺陷。

闸门的设计和制造遵照CJ/T3006-92 标准的规定，电动启闭装置的设计和制造应遵照JB/T8528标准的规定。电机驱动功率必须具有最大启闭力1.5倍的安全余量。

⑵门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。

门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。

⑶ 导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。

⑷ 楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。

双向闸门的上下和两侧均应具有楔形紧压装置。

⑸ 密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削，磨削加工，保证了门框和门体之间的密切配合。闸门的泄漏量不大于1.25l/min.m（密封长度）

⑹ 丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。

门杆的导向支承间距与门杆回转半径之比（柔度）不大于200，且门杆直径不小于50mm（除DN≤500外）。

⑺电动闸门的启闭速度以0.3m/min为原则。电动执行机构的最大输出转矩应大于额定转矩的3倍，驱动电机的连续运转时间不低于15分钟。电动执行机构应设指示式开度计、双向过力矩保护装置及螺杆的护罩。电动执行机构应满足户外使用的要求，其防护等级为IP65。采用手轮操作时，手操作力不得大于150N。

⑻门框、门体按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。