我公司主营环保型电镀添加剂，含镀锌、镀铜、镀镍、锌镍合金等光亮剂、皮膜处理剂、封闭剂、精整剂等。产品 广泛应用于电声、汽配、航空、船舶、军工、卫浴等行业。
公司一直走在世界环保前端，产品符合欧盟RoHS环保规范，其中三价铬皮膜处理剂已获多项国家专利，产品质量在国内同业中名列前茅，并广获客户长期大量采用，赢得了良好的信誉。
【A01-233E功能型三价铬蓝白锌皮膜处理剂(建浴剂)——使用说明】
1、三价铬蓝白锌皮膜处理剂特性及用途——
- 本品为双剂型；以4～5%的药水建浴,pH值介于2.0～2.4。
- 本品适用于氰化镀锌、碱性无氰和氯化物镀锌。中性盐雾试验的耐受情况可达到挂镀72H，滚镀48H。
- 使用本品生产的产品，能够符合国际电工委员会IEC62321标准关于〔Cr6+〕测试的要求。﹙〔Cr6+〕﹤0.02ppm﹚
2、 操作条件
项目 | 挂镀 | 滚镀 |
建浴浓度（体积比） | 4～5% | 4～5% |
温度℃ | 常温※1 | 常温※1 |
pH 值 | 2.0～2.4 | 2.0～2.4 |
钝化时间（秒） | 20～30※2 | 20～30※2 |
搅 拌 | 机械搅拌或空气搅拌 | 机械搅拌或空气搅拌 |
烘 干 | 60～80℃10～5min | 60～80℃ 10～5min |
※1：常温的概念是25～35℃，冬天气温低槽液应加热到25～35℃。
※2：包含在空气中停留的时间。
3、 使用方法
3.1建浴
a) 计算A01-232E需用量
根据所需槽液的体积（L）及目标Cr3+含量，计算所需的建浴剂和纯水用量。举例：需配制450L滚镀用的Cr3+蓝锌槽液，目标Cr3+含量为2g/L，进料检验显示A01-233E原液Cr3+含量为40g/L，计算需用的原液用量和纯水用量。
需用的A01-233E=450×2÷40=22.5(升)
b) 使用的A01-232E
A01-233 E每桶25Kg，相对密度1.32
每桶体积：25÷1.32=18.94(升)
使用的桶数：31.6÷19.94=1.188～2(桶)
c) 需用纯水
需用纯水：450-22.5=427.5(升)
3.2配制操作
a)清槽
放净旧槽液，清除槽中的旧工件、杂物，池壁用刷子清洗干凈，检查空气分布管及加热设备完好牢固。
b) 加入纯水
按纯水总用量先加入80～90%。
c) 加入计算好的A01-232E，加入剩余的纯水调整到预定的体积，并搅拌均匀。
d) 测量工作液PH值，用45%硝酸或20%纯碱(Na2CO3)溶液调整到工作液PH值=2.0～2.4。
e)取样检验工作液Cr3+离子浓度，是否符合1.6～2g/L的要求。
f)试钝化
用手工做试钝化，其流程为：
电镀→水洗→ 水洗→ 出光（PH 1.5～1.8%）→ 水洗→ 钝化 →水洗→ 水洗 →吹干
试钝化正常后即进行生产，试钝化不正常要进行原因分析并处理之。
g)试钝化不正常现象的处理：
不正常现象 | 原因 | 处理 |
产品色浅，未产生蔚蓝光泽 | 1、PH值过高 | 加入适量硝酸 |
2、温度低(冬季时) | 提高室温或槽温使之达到25℃以上 | |
3、钝化时间不够 | 延长钝化时间 | |
4、搅拌不良 | 检查槽液搅拌情况，要求工件附近槽液有足够的流动 | |
色太深，外观偏黄 | 1、PH过低 | 升高PH值（加适量碱） |
2、钝化时间过长 | 减少工件浸入时间 | |
3、槽液Cr3+浓度过高 | 冲淡槽液 | |
颜色不均匀、出现阴阳面 | 搅拌不良 | 改善搅拌 |
孔位发白或发焦 | PH过低 | 升高PH值 |
工件发蒙、无光泽 | 1、PH过低 | 调整调正PH值 |
2、Cr3+浓度不正确 | 调正Cr3+浓度 | |
3、工件电镀不良 | 改善电镀工艺 | |
4、杂质过多 | 放掉部分旧槽液，补充部分重新建浴的新鲜工作液 |
3.3正常的钝化作业及槽液维护
a)Cr3+蓝钝工艺流程
工艺流程如下：
电镀→ 水洗（或加超声波水洗）→ 出光(出光液PH=1.5～1.8，用硝酸配制) →
水洗 ←水洗 ←钝化 ←水洗 ←
→(滚镀)：70～80℃热水浸洗→ 卸料、离心甩干→ 网带炉烘干(60～80℃)→ 包装
→(挂镀)：纯水洗→ 冷风吹(风帘) → 热风吹 → 下挂 → 分选包装
b)钝化液的添加
用A01-233F作槽液的补给。随着钝化的进行槽液PH值会逐渐升高，Cr3+浓度降低，添加A01-233F，可以同时满足两个方面的需求，即PH和Cr3+含量可同时得以维护。
钝化液的添加有多种形式：
1) 人工添加
通过试加，总结出在维持产品色泽正常的情况下(或者在维持槽液正常的PH范围下)，每做完若干个滚桶或若干“挂”产品后，应加入A01-233F的毫升数，以后参照此值进行添加。
2) 自动添加
安装工业酸度计，连续测量槽液PH值，设定PH值的上下限，利用仪表的输出直接控制加液定量泵，把A01-233F加入槽内，可以非常精确地控制槽液PH值，从而做出质量非常一致的产品，本公司可以向您提供这方面的装置。
3) 槽液维护
a.正常操作时，尽管钝化出来的工件外观正常，都要努力维持槽液的PH值稳定，有条件的要安装连续测量PH的工业酸度计，暂时不具备条件的每小时要取样测量一次PH值：
b.每天要测量一次槽液中Zn2+的浓度，当Zn2+达到8g/L时要排掉1/5槽液重新用A01-233E补充建浴：
c.每班要用磁铁吸取掉入池底的工件一次，以免Fe2+含量增高。Fe2+含量升高会导致盐水喷雾时间缩短：
d.槽液暂不使用时应加盖盖好，以免受到污染，或用泵输送到线外贮存；
e.搅拌用的空气应洁净无油，不要使用往复式压缩机产生的压缩空气，尽可以用罗茨风机或多层式离心风机产生的低压空气。
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