




日本十条5600系列颜色明细 |
5600 | 光油 | 5616 | 玫瑰红/粉红 |
5601 | 白 | 5617 | 红 |
5602 | 黄 | 5618 | 红 |
5603 | 柠檬黄 | 5625 | 紫 |
5605EN | 鲜红 | 5628 | 橙 |
5606 | 鲜红 | 5635 | 天蓝 |
5607 | 特白 | 5645 | 深蓝 |
5608 | 红 | 5646 | 蓝 |
5609EN | 红 | 5675 | 绿 |
5610 | 白 | 5687 | 紫蓝/群青 |
5613 | 柠檬黄 | 5690 | 黑 |
5614 | 黄 |
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5600系列 OPS油墨前言OPS油墨是为了在PP等硬质聚烯烃类材料上印刷而开发出来的挥发性干燥型的油墨。
推荐用途经处理PP片材,未处理PP片材,经处理PE瓶等硬质聚烯烃类,以及金属塗装板等上的印刷。
(PP:是聚丙烯的简称,PE:是聚乙烯的简称)
特长对聚烯烃类材质的附着性优秀。
油墨皮膜强韧,耐磨耗性佳。
耐油性,耐酒精性与耐化学药品性优秀。
耐候性,耐水性,耐湿性好。
使用方法添加适量稀释溶剂(#170标准、#200慢干、#250特慢干)、充分搅拌后印刷。
聚烯烃类材料在印刷前请尽量进行电晕放电处理或火炎处理。
油墨的附着性会有很大提高。
乾燥性添加10%稀释溶剂,在PP片材上印刷。(气温:20℃)
稀释溶剂 | 指触干燥 时间 |
#170标准 | 约10分钟 |
#200慢干 | 约15分钟 |
#250特慢干 | 约20分钟 |
强制干燥的时,任何一种稀释溶剂在60℃ 5分钟以内大致能完全干燥。
而且,附着性也有所提高,所以推荐进行强化干燥。
网版清洗浄请使用#150速干溶剂或维尼龙清洗用溶剂。
耐候性4~8级 各颜色的耐候性,请确认“耐候性一览表”
颜色包装标准色:16种。 各1公斤金属罐装。
注意事项OPS油墨对未处理PP材付着力不太强。此时、为提高耐热性可采取以下措施:
在未处理PP材上印刷的时候、加入5~10%的JR-P16密着性提高剂,密着性会有很大提高。但,使用JR-P16的话、印刷作业性会降低,光泽和浓度也会有影响,请注意。
使用表面处理剂(PRIMER)后,进行印刷。
代替表面处理剂,使用OPS的光油+JA-P16(10~20%)印刷。
本油墨不适合在软质聚烯烃类材料(聚乙烯胶片,发泡聚乙烯片材等)上印刷。
用OPS油墨印刷工业部品时,有时会发生附着性,物性等不理想的情况,此时,请对材料进行电晕放电处理或火炎处理,然后用“1000系列EPILITE油墨”、“2000系列 AP油墨”或APG油墨印刷
使用前,请先做测试印刷确认油墨性能。
使用之际,请参考产品的化学品安全技术使用书(M)SDS。
油墨物性在PP成型品上,用#170标准溶剂稀释OPS 5601白油墨后印刷,在室温下放置48小时。在此实验片上,进行下表的实验:
实验项目 | 实验方法与条件 | 结果 |
附着性 | 十字错纹胶带剥离实验 | 100/100 无剥离 |
铅笔硬度 | JIS K5400 8.4 铅笔划痕实验 | H以上 |
不粘着性 | 40g/cm2 纱布负载 70℃ 2小时時 | 无异状 合格 |
耐水性 | 40℃ 水中浸泡240小时時 | 涂膜外观无异状 胶带实验100/100 |
耐湿性 | 60℃ 湿度95% 96小时時 | 同上 |
耐低温性 | -30℃ 48小时時 | 同上 |
耐温水性 | 55℃ 温水中浸泡4小时時 | 同上 |
耐热性 | JIS K5400 8.13 110℃ 48小时時 | 不合格 変色 |
耐冷热 周期循环 | 如下条件(*1) 下进行32周期循环 | 涂装的外观无异状 胶带实验100/100 |
耐候性 | 人工阳光气候模拟器内放置500小时時 | 涂膜外观无异状 |
耐溶剂性 | 1号挥发油 室温下浸泡4小时時 | 同上 |
普通汽油 室温下浸泡24小时時 | 不合格 溶解 |
耐酸性 | 1/10N H2SO4 中 室温下浸泡24小时時 | 无异状 合格 |
耐碱性 | 1/10N NaON中 室温下浸泡48小时時 | 同上 |
耐磨耗性 | 干式 学振式 负载1Kg 500次来回 | 同上 |
耐磨耗性 | 湿式(*2) 学振式 负载1Kg 500次来回 | 同上 |
耐冷热周期循环实验条件
30℃ 2.5小时 → 室温0.5小时 → 100℃ 2.5小时 → 室温0.5小时時
湿式耐磨耗实验用人工汗液组成
NaCL 7g + 甲醇 500cc + 尿素 1g + 乳酸 4g + 蒸留水 500cc
注) 记载的数值为实验值,不是保证值。