供应250AYS150、150A、150B、150C单级双吸离心油泵

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概述

　　AY型泵用于输送不含固体颗粒，温度为-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油类的石油产品。以上各泵的进口允许压力均不超过0.6MPa。泵的性能参数见泵的性能参数表，表中所列参数为一个大气压下常温清水的试验性能。输送油类等粘度大的介质时，需进行性能换算。订货时需注明泵的型号、参数、以及输送介质的密度、温度、粘度、腐蚀性等。

　　AY泵系节段式多级离心油泵，采用了国家推荐使用的高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点：电机系按γ≤1100kg/m3配置。如实际要求参数与性能表不符，本公司可根椐要求制造。通过改变泵的材质（或泵过流部分的材质）、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。

　　AY型泵出口垂直上，入口一般为水平方向，根椐需要可生产出入口垂直向上方向。泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作；平衡盘用来平衡轴向力；轴上装有可更换的轴套以保护轴。轴承部分主要由轴承体、轴承和轴承盖等组成。

　　AY型泵主要由固定部分、转子部分、轴承和轴封四大部分组成：固定部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，用穿杠将各段拉紧，构成工作室。除67、60型泵采用滑动轴承、稀油润滑外，其余泵均采用滚动轴承、干油润滑。轴封较多采用机械密封。

型号意义

　　100AYF67×3AY-多级离心油泵
　　F--材质代号：正常材质不带F　　100--泵进出口公称直径
　　67--泵单级设计点扬程为67m　　3--泵的级数不3

　　流量：6.3～600m3/h　　扬程：22.8～650m

一、泵的安装 

1、开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏 和紧固连接件松动，泵的进出口封盖完好，无污物等进入泵内，则可直接送到使用现场去安装。 2、安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安装在基础上， 并用水平仪校正底座，应严格检查泵轴和电机轴的同心度，联轴器外圆偏移允差 0.1 毫米，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过 0.3 毫米。 3、泵的吸入管路和压出管路应设有支撑，不允许管路的重量直接由泵来承受， 检查管路，仪表等接口处密封是否良好。 

二、泵的使用 

1、启动 1） 、准备必要的工具 2） 、检查悬架体储油室之油位，应控制在油位计中心线 2 毫米左右的位置上。 3） 、检查电动机的转动方向是否与泵的转向相符，严禁反转。 4） 、用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无磨擦声和异 物滚动等杂音，如有应设法排除。 5） 、关闭吐出管道闸阀及出口压力表、排净泵内空气，使泵内和吸入管内充满液 体。 6） 、输送液体温度高于 80℃时，泵要均匀预热，即用输送的高温液体注入泵体， 打开各处的冷水管和密封室泄漏量控制旋塞，检查其流动情况及温度。 7） 、启动电机（最好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行） ，打开进出口 压力表，再慢慢打开出口管路闸阀到所需位置，将密封室泄漏量控制旋塞跳到适 当位置。 

2、运转 1） 、要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于 35℃，极限温度不应大于 75℃。 2） 、注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定的范围内，为了保持油的清 洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。 3） 、注意填料压盖处的泄漏，以点滴为宜。 4） 、在运转过程中，发现有不正常的声音或其他故障时，应立即停车检查，等排 除故障后才能继续运转。 5） 、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽浊。 

3、停车 1） 、慢慢关闭压出道路闸阀，停止电机。 2） 、关闭进出口压力表，放净泵内的液体。 3） 、等泵冷却后，关闭冷却管开关。 4） 、泵长期停止使用时，除将泵内液体放净外，还要将泵内清洗干净，尤其是密 封室要认真冲洗干净，最好是将泵拆下清洗后重新装好，涂以防锈油，并将泵的 进口封闭后妥善保管。 


三、可能发生的故障、原因及排除方法故障 

1、水泵不吸水；压力表及真空 表的指针剧烈跳动 原因 注入水泵的水不够；水泵或仪表漏气 解决 再往水泵内注水；拧紧或堵塞漏气处

2、水泵不吸水，真空表显示高 进水管路没有打开或已堵塞；吸水阻力 检查进水管路；清洗或更换吸水管；降低 度真空 

3、看压力表水泵出水处有压 力，而水泵仍不出水 

4、流量低于预计 太大；吸水高度太大而超过允许值 吸水高度出水管阻力太大；旋转方向不对；叶轮 检查或缩短出水管；改变电机转向；清洗 淤塞；水泵转速不够 水泵淤塞；密封环磨损过多；转速不够 叶轮；增加水泵轴的转速 清洗水泵及管道；更换密封环；增加水泵 轴的转速

5、水泵消耗的功率过大填料压盖过紧；叶轮磨损；水泵供水量 拧松填料压盖或将填料取出打方；更换叶 增加 轮；调节闸阀降低流量

6、水泵在工作过程中出现异常 闸阀开得太大；吸水管阻力太大；在吸 调节闸阀以降低流量；检查吸水管道；流量下降直到不出水； 水处有空气渗入；吸水高度过大；所输 查底阀；减少吸水高度；拧紧或堵塞漏水 平衡装置早期磨损 

7、轴承过热 送液体温度过高 泵轴与电机轴线不在同一条中心线上 没有油或油脏；水泵轴与电机轴不在一 条中心线上 处；降低液体温度 把水泵和电机的轴中心线对准 注油或换油；

    当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵的常见原因及消除措施，希望能帮您快速解决水泵振动这一故障。　　　　

1、电动机振动的常见原因及消除措施　　

   4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。