小型立式燃煤蒸汽锅炉 
24小时咨询电话：  136 8548 8987   156 8882 5085  张经理

我们非常重视您的意见，希望确保您能方便、快捷地找到您所需要的信息。公司宗旨：同等产品比质量，同等质量比价格，同等价格比服务，以质量求生存，以信誉求发展

  山东省泰安市华信锅炉有限公司，坐落于丛林秀丽、举世闻名的泰山脚下，地理位置优越，交通便利，是山东省技术监督局定点生产常压热水锅炉、蒸汽锅炉、供暖锅炉的企业。主营产品：常压锅炉、采暖锅炉、浴池专用锅炉、智能锅炉、蒸汽锅炉等。
我厂是专业从事节能环保锅炉开发、制造的科技型企业，拥有各种专业的大型生产设备，自主研发多款常压锅炉、采暖锅炉等，集科研、设计、制造、销售、安装、售后服务为一体。以自主创新和质量实用作为企业生存的根本，一直致力于环保节能锅炉的研究和开发。经过多年的研发、实践，实现了燃煤锅炉在技术、环保、性能等方面革命性的突破。本厂研发制造的CWHG、CLSZ、CLHG微电脑控制智能型煤气化环保节能锅炉系列产品，开创了燃煤锅炉的新时代。本厂始终走在技术的最前沿，带领着环保、节能锅炉的发展。
专业的工艺品质，领先的科研技术是中兴人永久的承诺。我们将以诚信、用心服务于每一位新老顾客，让我们共同步入环保、节能的新时代！
    泰安市华信锅炉有限公司位于山东省泰安东部经济开发区，是一家集研制、开发、生产、销售洗浴，采暖，蒸汽，热水，浴池锅炉厂家，节能环保锅炉的规模性企业，是目前中国规格全、品种多、技术水平高的浴池锅炉的生产基地。公司产品各项数据均优于性能标准值，成为各省市环保部门指定推广产品。
    公司自创建以来，坚持“以质量求生存，以创新求发展，以服务求信誉，以管理求效益”的经营理念。我们将不断开发新产品，不断提高产品和服务质量，使我们的产品和服务更加完美。公司技术和经济实力雄厚,成立了以生产、销售、设计、安装、行业信息服务、售后为一体的实力性高新企业。
    公司产品一直被模仿，但从未被超越，我们始终把新产品的研发当成公司的首要任务，确保山东泰山华信的生产技术和产品始终走在中国燃煤供暖洗浴设备的最前沿，全力打造中国燃煤供暖、浴池锅炉市场第一品牌，引领市场发展的新潮流。
    我们的目标是：“让蓝天更清澈，让生活更美好”，为中国的可持续发展和创造节能社会贡献我们的一份力量，为用户提供安全，可靠，节能，环保，合格的产品是我们的责任和荣幸。近年来，公司产品市场占有率迅速提高，，经济效益持续稳定增长，综合指标在全国同行业名列前茅，为了扩大企业规模，加快流程再造，提升企业管理，壮大公司实力，实现持续发展，公司新建的生产线已全部建成投产。产品大量销往全国各地，并相应建立了32个售后服务站，形成一个以销售、售后为一体的完整的体系。
   今天，节能环保锅炉、浴池专用锅炉、智能数控供暖洗浴锅炉、立式燃煤蒸汽锅炉、常压热水锅炉、海水养殖专用锅炉以及桑拿洗浴设备已旺销全国各地，广泛用于大中小型浴池、宾馆、工厂、学校、医院、小区、公寓及养殖业等诸多领域。是燃煤锅炉行业的首选产品。泰山华信锅炉在市场投放三年以内，即可达到市场占用率80%以上。
   山东泰山华信锅炉秉承永久经营的理念：以质量求生存，以创新求发展，以服务求信誉，以管理求效益。
   制造一流节能环保锅炉，留住蓝天白云是泰山华信永恒的追求！
   智能数控洗浴、供暖、浴池锅炉是专用于洗浴中心，浴池的锅炉，欢迎广大用户来访！

燃煤蒸汽锅炉的特点：

1、锅炉的设计、制造严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》和《工业锅炉通用技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。

2、炉体设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门，压力表显示锅炉的压力情况，用户做到心中有数；安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启，泄气降压，保证锅炉运行安全可靠

3、立式燃煤蒸汽锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。

4、卧式燃煤蒸汽锅炉，采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构，炉膛两侧密布光管水冷壁管，设计结构合理紧凑；受热面积大，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，所以热效率高，运行成本低，使用更经济。

5、立式燃煤蒸汽锅炉，受热面积的管子全部是直管，并且有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤蒸汽锅炉，上部配有足够大的人孔，人员可以从人孔进入炉体内部，大大方便了检查和维修锅炉。

6、燃煤蒸汽锅炉随机配备优质的仪表阀门等安全附件，成套设备安全耐用，用户称心满意。用户可选配锅炉软化水装置——水处理，加装水处理，炉胆生垢少，锅炉安全节能。

7、LSG型（立式）系列燃煤蒸汽锅炉采用水冷管结构，设计科学合理，加热升温快，汽水空间大，蒸汽品质好。

8、DZG型（卧式）系列燃煤蒸汽锅炉采用两回程水火管混合式结构，锅炉内布置一束火管，炉膛左右两则装有水墙管，受热面充裕，热效率高。手工上煤，自然通风。燃烧稳定充分，生火、升温、升压快。配有水位计、安全阀、压力表等多项保护装置，运行状态一目了然，从根本上消除了用户的后顾之忧，使用安全可靠。

9、DZH型（卧式）系列燃煤蒸汽锅炉采用三回程水火管混合式结构，锅炉本体选用螺纹烟管，强化传热，节能降耗。配合手烧活动炉排，操作轻松、方便。锅炉整体结构紧凑，外形美观、方便运 输、安装。

10、节能燃煤蒸汽锅炉/烧煤蒸汽锅炉采用快装出厂，安装简单快捷；锅炉结构紧凑合理，方便吊装和运输。广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等场所。

燃煤蒸汽锅炉主要由煤粉制备系统、燃烧器、受热面、空气预热器等主要部分组成。

您选择我们的理由：1、价格方面：我们是生产厂家、不存在中间商二次加价。

                            2、质量方面：免贵保修1年、终身服务。

                            3、服务方面：全国配送，服务到家。

                            4、售后服务承诺：

1、用户使用我公司产品出现质量问题时，接到客户投诉要求在2小时内答复，服务人员要在24小时内到现场解决问题。

2、一旦产品出现质量问题，公司负责包换、包负责修理，直至客户满意。 (3)处理质量问题发生的一切费用，全部由本公司承担。

(4)实行“产品质量负责人制度”。在合同签定后，从产品制造、入库、发货到安装、试运行，进行定人负责，全过程服务，提高工程质量。

 联系人：张经理          电话：13685488987 

燃煤蒸汽锅炉

燃煤蒸汽锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无工消耗，这样就存在效率问题，一般大的锅炉效率高些，60——80%之间。

燃煤蒸汽锅炉的特点：

1、锅炉的设计、制造严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》和《工业锅炉通用技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。

2、炉体设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门，压力表显示锅炉的压力情况，用户做到心中有数；安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启，泄气降压，保证锅炉运行安全可靠

3、立式燃煤蒸汽锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。

4、卧式燃煤蒸汽锅炉，采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构，炉膛两侧密布光管水冷壁管，设计结构合理紧凑；受热面积大，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，所以热效率高，运行成本低，使用更经济。

5、立式燃煤蒸汽锅炉，受热面积的管子全部是直管，并且有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤蒸汽锅炉，上部配有足够大的人孔，人员可以从人孔进入炉体内部，大大方便了检查和维修锅炉。

6、燃煤蒸汽锅炉随机配备优质的仪表阀门等安全附件，成套设备安全耐用，用户称心满意。用户可选配锅炉软化水装置——水处理，加装水处理，炉胆生垢少，锅炉安全节能。

7、LSG型（立式）系列燃煤蒸汽锅炉采用水冷管结构，设计科学合理，加热升温快，汽水空间大，蒸汽品质好。

8、DZG型（卧式）系列燃煤蒸汽锅炉采用两回程水火管混合式结构，锅炉内布置一束火管，炉膛左右两则装有水墙管，受热面充裕，热效率高。手工上煤，自然通风。燃烧稳定充分，生火、升温、升压快。配有水位计、安全阀、压力表等多项保护装置，运行状态一目了然，从根本上消除了用户的后顾之忧，使用安全可靠。

9、DZH型（卧式）系列燃煤蒸汽锅炉采用三回程水火管混合式结构，锅炉本体选用螺纹烟管，强化传热，节能降耗。配合手烧活动炉排，操作轻松、方便。锅炉整体结构紧凑，外形美观、方便运 输、安装。

10、节能燃煤蒸汽锅炉/烧煤蒸汽锅炉采用快装出厂，安装简单快捷；锅炉结构紧凑合理，方便吊装和运输。广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等场所。

燃煤蒸汽锅炉主要由煤粉制备系统、燃烧器、受热面、空气预热器等主要部分组成。

立式横水管燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆内U形下脚的上部火焰直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是：炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低，因此，一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好，凡被烟气冲刷的部位都有水冷却，整个结构弹性好。

燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一。

小型工业立式蒸汽锅炉性能特点：

1、本炉与旧式立式蒸汽锅炉比较，受热面积大，升温升压快，耗煤少、热效率高，可节约资源25-30%。

2、该蒸汽锅炉可一炉多用，方便用户，其生产蒸汽可用于食堂蒸饭、餐具消毒、浴池加热、生产用汽、局部房间采暖供热等。

3、本蒸汽锅炉采用自然通风，不需要鼓风机和引风机，无噪音。

4、蒸汽锅炉整体结构紧凑，安装、操作、维修方便，可整体搬运，适合流动性的单位使用。

5、立式蒸汽锅炉可利用蒸汽加热浴池、食品、取暖、蒸饭等，压力表刻度严格控制在设计压力内，工作压力任何时候不得超压运转。

小型工业立式蒸汽锅炉适用范围：

可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。

服务承诺：自设备安装调试合格后受压部件质保3年，辅机12个月，终身维修，保修期内对非人为故障（设备本身缺陷导致的各种故障）本公司负责免费保修，更换损坏的零部件，超过保修期或人为损坏，仍负责设备的维修与指导，对修理、更换的零部件只收取成本费。质量保证期满后负责终身维修。

 立式燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆内U形下脚的上部,火焰直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好,凡被烟气冲刷的部位都有水冷却,整个结构弹性好。

燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一。

性能特点：
1、本炉与旧式立式锅炉比较，受热面积大，升温升压快，耗煤少、热效率高，可节约煤25-30%。
2、一炉多用，方便用户，该炉生产蒸汽可用于食堂蒸饭、餐具消毒、浴池加热、生产用汽、局部房间采暖供热等。
3、本炉采用自然通风，不需要鼓风机和引风机，无噪音。
4、结构紧凑，安装、操作、维修方便，可整体搬运，适合流动性的单位使用。
5、用蒸汽加热浴池、食品、取暖、蒸饭等，压力表刻度严格控制在设计压力内，工作压力任何时候不得超压运转。

适用范围:
可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。

服务承诺：

自设备安装调试合格后受压部件质保3年，辅机12个月，终身维修，保修期内对非人为故障（设备本身缺陷导致的各种故障）本公司负责免费保修，更换损坏的零部件，超过保修期或人为损坏，仍负责设备的维修与指导，对修理、更换的零部件只收取成本费。质量保证期满后负责终身维修。

立式单层炉排蒸汽锅炉参数：

立式蒸汽锅炉由锅炉炉排、管道、仪表、阀门、烟囱装置、地基等组成。锅炉本体主要由U型圈、锅筒、封头、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管、对流管束等等受压部件组成，在锅壳封头上设有人孔，便于锅炉检修和清洗。主要受压部件：本体、封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管。锅炉炉排搁置在炉胆内U形下脚的上部，火焰直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是：炉胆内装有内弯水管，增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低，因此，一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖，保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好，凡被烟气冲刷的部位都有水冷却，整个结构弹性好。燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，结构紧凑。该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备。

    工作原理：
    LSG、LSH、LSC系列蒸汽锅炉为锅壳多横水管立式燃煤锅炉，设计煤种二类烟煤。本体部份有锅筒、炉胆横水管、水冷炉排管等构成完整的蒸发受热面，燃烧部分采用双层炉排燃烧室。LSH型立式横水管锅炉采用传统的燃烧技术，煤从炉门投入在炉排上燃烧，烟气在炉胆内经横水管交错冲刷、含在烟气中的细小碳黑及灰尘，被多层管束切割落在炉排上重新经过二次燃烧燃烧。有足够的蒸汽空间，可得到高品质的蒸汽，无需再增设汽水分离装置。 多排横水管错列布置，烟气纵向冲刷且形成三回流程，传热效果更佳。 弯水管环绕布置，烟气环向对流传热，使得受热面积得到更大的传热系数。 冲天管结构，烟风阻力小，合理的炉膛空间，燃烧工况好。 U形圈采用锁口焊接，内外都采用椭圆封头结构，受力好，强度高，使用更安全可靠。

★注★：我们将尽可能地在本网站提供准确的信息。本网站内所涉及的产品图片与实物可能有细微区别，效果演示图和示意图仅供参考( 部分图片为合成图、模拟演示图、效果图 )，有关中兴产品的外观( 包括但不限于颜色 )请以实物为准。产品价格、规格、型号、供应状况如有更改，恕不另行通知。

 【LSG\LSH/LSC型立式横水管锅炉技术参数 】

 1.锅炉在升火前应进行全面检查（包括有关附件、管道）而后进行给水工

2.将已处理的水缓缓注入炉内,进水温度一般不高于40℃，当锅内水位升至水位表最低水位时，既关闭给水阀门，待锅内水位稳定后，观察水位有否降低。

3.升火时，开启点火门,在炉排上放置木柴等引燃物，（严禁铁钉带入）引燃，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，待引燃物燃烧旺盛后，开始手工添煤，

当煤层燃烧旺盛后继续加煤，加强观察着火情况，适当进行拨火，使燃烧渐趋正常。

4.升火时温度不宜增加太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升火从冷炉到气压至工作压力的时间以3-4小时为宜，以后升火时除有特殊情况需急用蒸汽外冷炉不小于2小时，热炉不短于1小时。

5.升火后应随时注意锅内水位，因为加热后水位线会上升，如超过水位表时可进行排污。

6.当开启的安全阀门冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，并冲洗压力表弯管和水位表。当气压升到0.1兆帕（1个大气压）时检查人孔、手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象应拧紧人孔及手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密不漏。

7.当锅内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部有无特殊响声，如有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。

锅炉运行时要求做到，锅炉水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房的整洁，做好交接班工作，发挥人的因素第一，加强对各机械设备和仪表的监察。确保安全可靠，防止事故发生，注意节约用煤，司炉工应定期总结经验，不断提高水平。

 1.给水要求：

锅炉给水需进行处理，并符合GB 1576－2001《工业锅炉水质》，给水总硬度不大于4mmol/L。

 2.锅内水位：

 经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位±50毫米的范围内，不得高于最高或低于最低水位，水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。

 3.水位表：

 每班应至少冲洗水位表一次，使水位表玻璃管保持经常性清洁，确保水位清淅正确可靠。如发现玻璃垫圈漏水、漏气时，应赶紧填料。如玻璃模糊不清，或水位线看不明确，虽经冲洗仍没有效果时，应予更换。

 4.给水设备：

 （1）所有给水泵是否正常，应有交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。

 （2）锅炉给水尽可能采取连续进水，控制水泵出囗阀门细水长流。

 5.蒸汽压力：

 经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使压力超过最高许可工作压力。 

 6.压力表：

 压力表弯管每班冲洗一次，检查压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。为保证压力表正确性，选用的压力表应符合有关技术标准的要求,其检验和维护应符合国家计量部门的规定,压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期.压力表的刻度盘上应划红线指示.压力表校验后应封印．压力表精度不小于2.5级。

 7.安全阀：

 注意安全阀的作用是否正常。为防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升的柄，作排气实验，每隔2－4星期应升高气压一次，作排汽试验以校验安全阀作用。

 8.排污阀：

定期排污（参阅第十五“排污”）。

 9.正常操作:

 （1）炉膛内正常的燃烧工况应是:火床平整，火焰密而均匀，亮黄色没有穿冷风的火口，整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持在19.6－29.4兆帕（2－3毫米水柱），排烟温度在250℃左右。

 （2）必须不断地根据用汽情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保证锅炉汽压的稳定，用汽部门应与锅炉间加强联系，用汽量有变化时，最好能提前半小时通知锅炉间，当锅炉负荷增加时，先增加烟气调节量，然后增加煤层厚度。

 当锅炉负荷减小时，先关小烟气调节门，然后减薄煤层厚度。

 （3）锅炉宜烧烟煤，烧煤屑（0－5毫米）。燃用的煤最好能过筛，最大煤块尺寸不超过30毫米。

 （4）煤层厚度一般由司炉工根据具体情况而定，只有当煤种更换或锅炉负荷剧烈变动时才改变煤层厚度。

 （5）燃料的水份越高，着火准备时间就长，对于高挥发份的燃料（烟煤）为防止煤干燥，微小颗粒不燃烧，煤在投入炉膛前应打堆浇水，浇水要均匀，浇水多少应保证着火，一般以捏成松团为宜，含水量在10％－12％之间，无烟煤不需浇水。

 （6）锅炉和附件（包括管道、阀门、仪表）安全灵敏可靠。

 （7）锅炉房清洁整齐、灯光明亮。

 （8）交接班双方要做到交得彻底，接得认真，同时将交接中的情况和问题记入运行记录薄。

山东省泰安市中兴锅炉制造厂

销售经理：王经理
电话：15688825085

LSC(H)型立式横水管蒸汽锅炉总体结构由地基、炉排、锅炉本体、管道阀门仪表、烟囱装置组成；锅炉本体由锅壳封头、锅壳、U型圈、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管组成。本系列锅炉采用传统的燃烧技术，煤从炉门孔投入，在炉排上部燃烧，烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷，含在烟气中的细小碳黑及尘粒在上升过程中，被多层管束阻隔，运动速度降低，落在炉排上重新燃烧，燃尽的烟气经烟囱排入大气。
二、锅炉特点及规范
1、锅炉特点：
⑴结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省。
⑵烟气上升冲刷对流管束，充分利用受热面，提高锅炉热效率。
⑶由于烟气多回程多循环，达到自然除尘的目的。
2、锅炉规范及技术参数表见燃煤蒸汽锅炉技术方案。
三、出厂说明
1、锅炉主机
2、烟囱
3、仪表阀门（详见供货清单）
4、技术文件（锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书、锅炉质量证明书、安装使用说明书、设计总图、锅炉本体部件图、阀门仪表安装图、锅炉基础图、受压元件强度及安全阀排放量计算结果汇总表各一份）
安装说明
总体要求：锅炉的安装应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。蒸汽锅炉的安装工作应有安装资格的单位承接。安装前必须按规定向用户所在的锅炉压力容器安全监察机构履行告知手续。安装完成后，须经上述安全监察机构进行安装验收，办理锅炉使用手续后方可投入正常运行。
四、安装前的准备
锅炉运到现场后，为了迅速起见，安装前必须做好下列工作：
1、组织及人员配备
锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装检验。安装完工后，按有关规定及时办理锅炉使用登记入户手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，锅炉安装时需有司炉工参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工等。
2、认真学习有关材料
有关人员认真学习《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96）、锅炉图纸、安装使用说明书等技术文件，以了解和掌握安装、起重、运行等事项。
3、确定安装地点
⑴安装地点尽量选择接近用汽地点，目的在于缩短管路，降低基建成本，减少散热损失。
⑵给、排水方便。
⑶燃料及灰渣的存放与运输方便。
⑷锅炉安装运输道路通畅。
⑸锅炉房的布置应符合劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96）第八章锅炉房的规定：尽量远离人口密集区，光线应充足，通风好，地面不应存有积水，为保证运行操作、通行和检修方便，炉前应空余3米，炉后空余2.5-3米，两侧空余不小于1米。
⑹锅炉房内严禁堆放有毒及易燃物品。
⑺锅炉房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开。
4、地基准备
按地基图进行基础施工，基础底面应夯实，混凝土厚度可依当地地质情况而定，根据图样规定尺寸，基础应浇注密实，上平面应校水平，拌合时砂子、石子、混凝土比例适当。
五、锅炉大件的安装
1、设备验收：
⑴锅炉运到后，按本公司供货清单对零、部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输中是否有损坏变形等情况。
⑵锅炉大件在卸车时，起重设备应有足够的起重能力，一端在底座两侧用钢丝绳捆扎，另一端利用吊耳穿入另一根钢丝绳，找准起吊中心，让锅炉缓缓升起。起重设备能力不小于 10吨。锅炉离车后，应先放置在宽阔的水平地面上，锅炉底部应有支架支承，以免损坏管座等。
⑶锅炉吊装就位时，必须处于直立状态，直立时，应使起重设备吊钩和锅炉顶部吊耳用钢丝绳固定牢固，切不可捆绑其它任何部位。
⑷锅炉就位后，前、后、左、右应保持水平倾斜度不大于2-5mm,否则，应将低的部位用垫铁垫高，以保持锅炉水位与水位表的正常显示。
⑸锅炉与基础接触的地方不应有间隙，要求严密不漏风。有间隙的地方应用水泥抹缝。
六、烟囱和烟气调节门的安装
烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，烟囱连接处不允许漏风，并采用吊垂线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在烟囱法兰连接处垫平。三根钢丝风浪绳呈120°均分布斜拉固定地面并用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳斜拉分布和拉紧程度应大致相等，并固定牢固，烟气调节门拉杆应转动灵活。

立式燃煤蒸汽锅炉使用说明
一、结构简介
立式燃煤环保型蒸汽锅炉采用最先进的燃烧技术，燃料从加煤口投在炉排上进行燃烧，进而转化煤气。烟气在燃烧室转换后进入炉胆上部，由自动点火系统产生高温火焰，对受热面进行辐射、对流换热，含在烟气中的细小碳黑及灰尘，被多层管束切割旋转，重新燃烧净化后的烟气，经烟囱排入大气。
二、锅炉特点
1、锅炉特点
（1）、结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省。
（2）、烟气通过强制旋转冲刷对流管束，充分利用受热面，提高锅炉效率。
（3）、由于烟气多回程多循环，完全达到炉内除尘的目的。
（4）、水封除渣防止灰尘的散播，属新型绿色环保产品。
三、出厂简况
1、锅炉主机；
2、烟囱；
3、阀门仪表（见配件清单）；
四、安装前准备：
锅炉运到现场后，为了迅速安装起见，前必须做好下列工作：
1、组织及人员配备：
锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，办理锅炉使用登记手续。锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。
2、认真学习有关资料
有关人员认真学习《蒸汽锅炉安全技术监察程》（96），锅炉图纸、安装使用说明书等技术文件，以了解和掌握安装、起重、运行等事项。
3、确定安装地点
（1）、安装地点最好选择接近用汽地点，目的在于缩短管路，降低基建成本，减少散热损失。
（2）、给排水方便。
（3）、燃料及灰渣的存入与运输方便。
（4）、锅炉安装运输时通畅。
（5）、锅炉房的布置应符合劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96）第八章锅炉房的规定，光线应充足，通风好，地面不应积水，为保证运行操作和检修方便，炉前空余3米，炉后空余2.5-3米，两侧空余不小于1米。
（6）、锅炉房内严禁堆放有毒及易燃物品。
（7）、锅炉房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开。
4、地基准备
按地基图进行基础施工，混凝土厚度可依地质情况而定，拌合时砂子、石子混凝土比例适当。具体尺寸及技术要求参见地基图。
五、锅炉大件的安装
1、设备验收
（1）、锅炉炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输中是否有损坏变形等情况。
（2）、锅炉大件在卸车时，一端可在底座两侧用钢丝绳捆扎，另一端可有吊耳穿入另一根钢丝绳，找准起吊中心，让锅炉缓缓升起，起重设备能力不小于10吨，锅炉离车后，将交换架放在适当位置，将锅炉缓慢落座，辟免损坏管座等。
（3）、锅炉就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将锅炉顶部吊耳抓起，切不可捆绑其它任何部位。
（4）、锅炉就位后，前、后、左、右应保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。
（5）、锅炉与基础接触的地方不应有较大的间隙，要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。
六、烟囱和配风设备的安装
烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保证风阀调整灵活，风管连接处不允许漏风。
七、管道、阀门、仪表及附件的安装
1、按照管道、阀门、仪表图纸进行安装。电动泵固定在适当的位置，并应浇制好基础，接通电源后试运转。
2、安全阀
1、安全阀应在锅炉水压试验完成后安装，应在初次升火时进行安全阀工作压力的调整。
按照国家劳动总局“蒸汽锅炉安全技术监察规程”143条表7-2规定的压力进行调整。
一、安全阀调整办法：
拆去开口销，除去顶盖，拧松六角锁紧螺母，然后拧动调节螺杆，使弹簧放松或拧紧，来达到安全阀要求的排汽压力。调整后拧紧锁紧螺母，再将其余零件装妥。
二、在调整安全阀时，锅筒内之水位应较平常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。
三、切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。
四、在安全阀未调整前锅炉绝对禁止使用。
六、应经常注意安全阀的作用是否正常。因水蒸汽的作用，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期作排气实验，每隔2－4星期应做一次，以校验安全阀的启闭作用。安全阀宜在水压试验后安装。安全阀应接装排汽管，将汽导向锅炉房安全处。安全阀应铅直安装。导向管上不允许安装阀门。
3、排污管接到排污箱或其它安全之处，管道应固定，防止排污时发生烫伤等事故。
4、总汽阀以外的蒸汽管由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装，伸缩管，管道外壁应予保温。
5、水位表下部泄水管，必须接入安全之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表处必须安装照明设备，便于观察。
6、压力表安装好后刻度盘上应划出红线，指示锅炉最高许可工作压力，压力表考克工作灵活，不得漏水，疏水应畅通，压力表管禁止保温。
7、压力表有下列情况之一者，严禁使用：
（1）、有限止钉的压力表，在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差。
（2）、玻璃面破碎或表盘刻度不清。
（3）、封印损坏或超过检验期限。
（4）、表面泄漏或指针跳动。
使用说明
八、烘炉和煮炉前的检查
在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉和各零部件，检查项目如下：
1、人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。
2、蒸汽管道、给水管路、排污管路是否完整。
3、烟气通道是否畅通。
九、烘炉和煮炉
锅炉各零部件安装完，经检查和试运转后，证实具备各部标件安全启动的条件，即可开始。
1、煮炉时锅炉内需加入适当的药品，使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等污物。
2、煮炉可采用氢氧化钠（NaOH）或磷酸三钠（Na3PO4.12HO）等药品,其用量以锅炉容积每立方米水为计算单位。为每立方米用药水2～3千克。煮炉所用上述药应配成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药物直接加入锅炉。
3、关闭各部管座及手孔、主蒸汽阀座及水位表泄水考克，打开上部人孔，把配好的药物溶液一次倒入锅炉筒内，然后关闭人孔，开启安全阀，让锅炉内空气和蒸汽有向外排出的通道。
4、将已处理的水注入锅炉内，进水温度一般不高于40。C，锅炉内水位达到水位表2/3处，关闭给水阀门，待炉内水位稳定后，观察水位有否降低，并检查锅炉的人孔盖、手孔盖、法兰接全面及排污阀等是否有漏水现象，如有漏水应拧紧螺栓。
5、开启点火门：在炉排上铺一层100-200毫米厚的煤渣，在煤渣上用木柴（严禁用带铁钉的木板）油棉纱头或其它引燃物点燃。待引燃物处于旺火时开始逐渐上煤。
6、火力要逐渐增强，避免骤然加热，在此时间内打开鼓风机采取强制通风，一次风口的调风门开至20%，二次风口调至30%，此时若一次风过大易出现结焦，当煤层达到约300毫米炉火正旺时，将煤层加厚到约800毫米。一般情况下，保持层150-200毫米，火层150-200毫米，还原层200-300毫米，煤上空间不少于300毫米。
7、锅炉压力逐渐升高到0.1兆帕维持约12小时，然后停止燃烧让压力逐渐降低0.05兆帕，水温低于70。C后，开启排污阀，将污水全部放出。
8、待锅炉冷却后，开启人孔、手孔盖，用清水冲洗锅炉内部，并进行检查，如发现有没污时，应按上述办法（用木柴点火，升水时间不少于3小时）进行煮炉，直到锅炉筒内部没有油污为止。
十、升火
1、锅炉在升火前应进行全面检查（包括有关附件、管理）而后进行给水，未进水前必须关闭排污阀。开启安全阀让锅炉的空气可以排出。
2、将已处理的水缓缓注入炉内，进水温度一般不高于40。C，当锅炉内水位升至水位表最低水位时，既关闭给水阀门，待锅内水位稳定后，观察水位有否降低。
特别强调升火前应仔细检查加煤口、检查口是否达到了严格密封的要求，若不能达到，侧应清除密封面上的杂物，镶嵌好垫片，保证达到严格密封的目的。因该炉属强制通风燃烧，在运行过程中不允许有燃烧气体外泄，以免发生意外事故。
3、升火时，打开最下面的加煤口在炉排上放置木柴引燃物，检查口全部封闭后点燃引燃物，待引燃物燃烧旺盛后，开始添煤，当煤层燃烧旺盛后，继续加煤，加煤后关闭炉门，严格密封，打开鼓风机让煤继续燃燃。加强观察着火情况，使燃烧渐趋正常。
4、升火时温度不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉炉寿命，初次升火从冷炉到汽压至工作压力的时间以3-4小时为宜，以后升火时除有特殊情况需急用蒸汽外，冷炉不小于2小时，热炉不小于1小时。
5、升火后应随时注意锅内水位变化，因为加热后水位线会上升如超过水位?表时可进行排污。
6、当开启的安全阀门冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，并冲洗压力表管和水位表。当气压升到0.1兆帕（1个大气压）时检查人孔、手孔盖螺栓，同时检查排污是否严密不漏。
7、当锅炉内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部有无特殊响声，如有应立即检查原因，必要时应立即停炉检查。解除故障后方可继续运行。
十一、加煤与出渣
不同型号的锅炉其耗煤量不同，可按用热量的大小和负荷要求确定加煤间隔，入炉煤必须为粒煤，粒度15-65毫米大小均匀，煤粉含量不大于5%根据，耗煤量的多少，确定出渣时间、次数和出渣量。
一般要求勤看火，勤调整，通过观火孔观察燃烧室着火颜色，观察燃烧状况，适时调整一次和二次风量的大小，二次风量的大小对煤气燃烧成尤为重要。
当听到煤气燃烧呼呼的声音变小时，可能是燃烧不旺，此时先关闭鼓风机，然后扳动活动炉排摇柄，来回扳动约数余次，若感觉扳动轻松时，炉排面可能有结渣、空棚现象，此时打开下炉门进行拨火，渣层厚度不应小于200毫米，除渣时如有未燃尽的红火落下则应停止除渣，关紧除渣门，打开上炉门进行加煤，加煤前首先将炉排上的点火煤烧旺，然后开启鼓风机全部打开一次风门2-3分钟，迅速关闭风门，开启加煤口2-3分钟后进行加煤。关闭风机和打开加煤口为连续动作，中间不能耽搁，若关闭风阀耽搁一段时间后再开加煤口，有可能造成煤气爆燃，造成危险。打开加煤口时，操作人员一定要处于加煤口的开启侧面，打开加煤口时，应开启天窗，避免煤气泄漏对操作人员发生危险。加煤后关闭炉门，严格密封。
每次加煤时应关闭一次调风门，五分钟后再关闭鼓风机，目的是让二次风把炉堂内未燃尽的火燃烧完和残留煤气吹出，约等十分钟以后打开炉门，
特别注意：打开炉门时操作人员不得站在炉门的正前方，或靠近炉门往炉里观看，人的面部尽量避开观火孔的正面，以防火焰喷出伤人。加煤后关闭炉门，打开鼓风机让煤缓慢燃燃。当锅炉内有压力时，打开副汽阀向炉排下部供给蒸汽，阀门的开度不宜过大，以炉堂内不结焦为宜，此阀在锅炉运行时始终常开。此时将鼓风机进风口开到50%，运行半小时后，鼓风机进风口全部打开，锅炉进入正常运行。电子点火器属自动装置，启动鼓风机点火器自动工作，炉堂煤气正常燃烧后点火器自动停止工作；如燃烧室火灭，自动控制系统报警，此时司炉工应及时检查原因，使炉正常运行；司炉工要经常检查测试自动点火系统；以防失灵，出现炉堂放炮（爆炸）现象（切记要做到“火等气”，而不是“气等火”）。

十二、正常运行
锅炉运行时要求做到，锅炉水位正常，蒸汽压力稳定。保持锅炉房的整洁，做好交接班工作，发挥人的因素第一，加强对各机械设备和仪表的检查。确保安全可靠，防止事故发生，注意节约用煤，司炉工应定期总结经验，不断提高技术水平。
1、给水要求：
锅炉给水需进行处理，并符合GB1576-2001《工业锅炉水质》要求。
2、锅内水位经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位±50毫米的范围内，不得高于最高或低于最低水位，水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。
3、水位表：
每班应至少冲洗水位清一次，使水位表玻璃保持清洁，确保水位清淅正确可靠。如发现玻璃垫圈漏水、漏汽时，应赶紧填料。如玻璃模糊不清，或水位线看不明确，虽经冲洗仍没有效果时，应予更换。
4、给水设备：
（1）、所有给水泵是否正常，应在交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。
（2）、锅炉给水尽可能采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。
5、蒸汽压力：
经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使压力超过最高工作压力。
6、压力表：
压力表弯管每班冲洗一次，检查压力表是否正常如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。为保证压力表正确性，选用的压力表应符合有关技术标准的要求，其检验和维护应符合国家计量部门的规定，压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期，压力表的刻度盘上应划红线指示，压力表校验后应封印，压力表精度不小于2.5级。
7、安全阀：
注意安全阀的作用是否正常。为防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应每隔2-4星期将蒸汽压力升高一次，作排汽试验用以检查安全阀的作用。
8、排污阀：
定期排污（参阅排污章节）
9、正常操作
（1）、炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密而均匀，整齐一致。一般要求勤看火，勤调整，通过观火孔观察燃烧室着火颜色，来调整一次和二次风量的大小，二次风量的大小对煤气燃烧极其重要。
（2）、必须不断地根据用汽情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行工况，保证锅炉汽压的稳定，用汽部门应与锅炉间加强联系。用汽量有变化时，最好能提前半小时通知锅炉间。
（3）、锅炉和附件（包括管道、阀门、仪表）安全灵敏可靠。
（4）、锅炉房清洁整齐、灯光明亮。
（5）、交接班双方要做到交得彻底，接得认真，同时将交接中的情况和问题记入运行记录薄。
十三、水质要求
锅炉的给水原则上采用锅外化学处理，当条件不许可时允许采用锅内加药处理。锅内加药处理时必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质进行监督。锅炉水质要求应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的有关规定。

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