火电厂凝汽器水侧清洗 凝汽器化学清洗 凝汽器清洗技术
编著：杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司 编号：GJ-20160216
摘要：凝汽器清洗 凝汽器水侧清洗，火电厂凝汽器水侧在长期的工作运行当中，结垢严重，影响运行。及时采取凝汽器水侧清洗除垢，保证设备的正常运行。
关键词：凝汽器化学清洗 凝汽器清洗 凝汽器防腐蚀清洗技术 凝汽器结垢清洗方法
一、 火电厂凝汽器结垢危害及清洗方法论述
火电厂凝汽器在运行一至二年后，凝汽器水侧都会结垢，影响端差、真空度下降，造成发电量下降的问题。这个问题的产生，大多是由于凝汽器铜管或不锈钢管内壁，附着了生物粘泥软垢和碳酸盐硬垢及硅酸盐硬垢，造成凝汽器换热效果大幅下降，出现端差、真空度的问题。
火电厂凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端着、真空度和发电量，结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm,可影响汽轮机效率;超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。
凝汽器结垢清洗杭州冠洁公司工程部采用化学清洗方法，随着我司申报的【凝汽器低腐蚀高净度清洗技术】发明专利申报成功,冠洁凝汽器清洗新技术得到广泛火电发电厂的应用。此凝汽器化学清洗方法具有清洗时间短、除污垢率高、劳动强度低、工艺简单等优点，而且可有效防止凝汽器铜管、不锈钢管的残余污垢腐蚀。
二、 选择杭州冠洁凝汽器清洗优势
1. 清除硬垢的效果好，化学清洗除垢率可达97%以上。
2. 凝汽器清洗时间短。由于凝汽器铜管所结污垢物主要成分是碳酸盐和污泥，应用凝汽器化学清洗方法，清洗时间短而且工艺简单。
3. 可以避免凝汽器铜管残余垢物的腐蚀，凝汽器铜管内结水垢不仅会引起腐蚀，而且还会加重黄铜管的脱锌和点蚀。 因此化学清洗很有必要。
4. 有效防止凝汽器铜管的机械损伤，采用机动工具等机械的方法清洗凝汽器，最大的缺点是容易损伤凝汽器内壁，并且铜管内壁不同程度地存在机械划痕的缺陷，在这些缺陷处容易产生腐蚀形成的裂纹核心，并不断向内部扩大，导致凝汽器铜管的破坏。
5. 对凝汽器设备腐蚀小，如果选择正规的清洗公司，采用高效的凝汽器清洗缓蚀技术措施，用户对凝汽器腐蚀这个问题不用担心，我司采用高效金属缓蚀剂和铜专用缓蚀剂复合缓蚀技术，凝汽器清洗基本没有腐蚀。
三、 杭州冠洁火电厂凝汽器清洗工艺
冠洁凝汽器清洗是采用化学清洗方式,对凝汽器管路表面的污垢进行化学反应清理去除的过程。因此清洗过程控制相当严格。化学清洗采用凝汽器和清洗泵、循环槽建立临时循环的方式进行，清洗药剂投加于循环清洗槽中，主洗剂采用适合于凝汽器铜材质或不锈钢基本无腐蚀 的GJ-2E除水垢清洗剂，缓蚀剂采用国内最优秀的多用酸洗缓蚀剂和铜专用缓蚀剂。我公司将凝汽器清洗时的设备防腐蚀保护措施，作为凝汽器清洗工作的重中之重，采用多重金属缓蚀技术，凝汽器清洗时对设备安全，基本无腐蚀。从我公司清洗过的上千台凝汽器等换热设备的腐蚀监测情况和设备运行情况看，对凝汽器设备安全可靠，除垢彻底。
凝汽器化学清洗，杭州冠洁科技公司形成了一套详细的凝汽器清洗除垢方案和多重防止腐蚀保护措施。采用对凝汽器设备基本无腐蚀的GJ-高效杀菌粘泥剥离剂、缓蚀剂、促进剂、掩蔽剂、分散剂、表面活性剂等多种物质组成的有机酸系列清洗剂的化学清洗方法。 凝汽器铜管或不锈钢管内的生物粘泥软垢、碳酸盐硬垢基本能清除干净，对凝汽器设备也基本无腐蚀。
凝汽器清洗流程：水冲洗—粘泥剥离清洗软垢—缓蚀处理—硬垢清洗—中和钝化—预膜—结束。
凝汽器质量监控措施：
洗净度：可采取打开凝汽器孔盖目测的方法，查看凝汽器清洗效果比较直观，辅助于化学分析的方法，若溶液中酸度平衡时为清洗终点。凝汽器洗净率，除垢率大于90%，即被清洗凝汽器内表面基本清洁，表面经外观检查合格，凝汽真空度、端着正常。腐蚀率：被清洗金属表面无局部腐蚀，标准腐蚀挂片均匀腐蚀速度应小于6g/m2·h
四、 总 述
实践证明，杭州冠洁公司总结的火力电厂凝汽器化学清洗防腐蚀技术具有除垢效率高、清洗速度快，对金属基体腐蚀小，在凝汽器清洗完成后钝化膜有后续保护设备作用。凝汽器清洗产品不含有毒物质，因此安全环保。凝汽器化学清洗的推广应用为凝汽器安全高效运行提供了保证，是凝汽器清洗的首选手段。为保证凝汽器清洗质量和凝汽器设备安全，请选择管理规范、技术可靠的凝汽器清洗公司。
