双刀数控木工车床是根据木工行业要求、针对木制品加工业的特点、结合木制品业员工操作习惯研发设计，特别适合中小企业加工使用。解决填补仿形，背刀和手工车床的不足，以其高灵活性，可靠性和稳定性赢得了广大用户的一致好评，投入市场以来，经过广大用户的实践检验以能完全取代背刀和仿形车床，用户已经准备在本公司内大量装备数控车床，实现产品的统一化，多样化，灵活化.
加工：楼梯立柱，弯曲圆形，花瓶，桌椅退，欧式家具罗马柱、木制衣架和脸盆，圆柱形、圆锥形、弧形、球形等复杂形状的回转体木制品或木质半成品。
数控木工车床操作系统特点：






★加工速度快，标准楼梯1.5分钟一条。
★控制：使用成熟CNC控制器，12寸全彩大屏，工作稳定，安装调试简单。采用国际标准数控语言G代码。支持多种软件。支技术功能扩展。
★运动：高精度步进电机驱动，保加工尺寸的精确。高频淬火研磨进口直线方轨，结合滚珠丝杠传动，环境适应能力强，不怕灰尘。确保加工精度。变频调速，主轴自动运行，加工自动化程度高。
★床身：铸造成型，结构稳定，高频淬火研磨进口直线方轨，震动小，可以保证高精度加工。
标准配置:
1、DSP手柄（U盘传输）；
2、进口直线方轨及精密滚珠丝杠；
3、回转中心跟刀架（5CM木方、6CM木方）；
4、4极380伏变频主轴；
5、电子自动刹车变频器；
6、气动压料顶针；
7、V形正厂锋钢车刀；
8、配控制易用软件；
9、基本花样文件；机体部分：床身、动力头、尾座为具有高度刚性的铸铁结构，其他小组合件全部采用精铸件，所有铸件均做回火处理，确保尺寸精确、材质稳定、提高抗变形能力。  数控部分：采用高可靠性数控模块，由本公司自主完成程序开发，对其工作稳定性及售后服务、安装调配均有可靠保障。  操作部分：使用的“分段式加工方法和数控系统”，操作界面简洁友好，采用全汉字提示和尺寸直接输入的简便设置方法。  主控程序：分汉化程序和cnc程序两种，客户可根据需要选用。  执行部件：采用高精度步进电机驱动，插补计算，确保加工尺寸的准确性。  进给部分：一是采用国标式机床滑轨和精密滚珠丝杠传动，二是高精度、高硬度的v型山轨，承载系数高，有效控制直线误差。  动力部分：采用变频调速系统，可通过调整转动速度解决木料振颤问题。  主轴部分：分为单轴和双轴，单轴可加装卡盘，双轴可同时加工2根。  进刀部分:可分为单轴单进刀和双轴双进刀,双轴单进刀和双轴双进刀  系统分为:mc汉化系统和cnc系统  汉化系统:电脑编程,直接输入控制面板,简单易学,无需有基础  cnc系统:电脑编程,u盘考入控制面板直接加工,有一定基础.   双轴中心距20 cm                     主轴直径φ6 cm                     轴头m42×2  同时加工2根最大直径 φ19.5 cm  只用上轴时最大有效直径φ40 cm  只用上轴时最大理论直径φ45 cm  最小设定单位0.001mm                    最大进给速度1000/6000mm/min  步进电机(长)16nm（短）12nm  主轴电机功率4kw（变频调速）   外形尺寸       最大加工长度     240×100×130 cm      1050mm         290×100×130 cm      1550mm          340×100×130 cm      2050mm  该车床的床身分为三种类型，全铸铁，半铸铁，全焊合，三种床身三种价格，多样的配置，可以根据您的需求进行选择。