有机肥设备是目前国内市场的机械设备,而且每年都随着国外科技的迅速发展,国内有机肥设备改革更新很快,否则就跟不上国际的步伐。
而在这些有机肥设备中,都有哪些造粒机设备最好呢?
其中,首屈一指的当属生物有机肥料球形造粒机也叫新型搅齿造粒机,在吸收、消化、借鉴国内外先进颗粒机原理的基础上,经过反复实验、研制,终于克服了现有的造粒机生产生物肥料高温杀菌,下粒不畅,干燥难的难题,研制出设计合理、结构简单、常温保菌、颗粒畅通的新型“生物有机肥造粒机”,结束了有机肥因体轻松散造粒难,反球更难的历史。产出的颗粒含水量低,易干燥。
其次是对辊挤压造粒机,采用无干燥常温工艺生产,一次成型。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。
而最后压箱底的,当属有机肥造粒机,它用于对发酵后的各种有机物进行造粒,突破常规的有机物造粒工艺,造粒前不用对原料进行干燥、粉碎,直接配料就可以加工出球状颗粒,可节省大量能源。
这三种造粒机是有机肥设备中的佼佼者,另外还有更多好的设备,朋友们都可以根据自己的需求来选购有机肥生产线整套设备。
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有机肥的生产对食品安全的影响
食品安全越来越受消费者重视,影响食品安全的包括自然与人为两个方面,其中生态环境,即水、土、气、生等方面的污染,是导致农产品品质下降的重要根源。而从生产资料的投入,即化肥、农药等方面的源头,防止污染物进入土壤、改善土壤生态环境,是保证农产品安全的根本。
有机肥是经过含有大量有机质的原料经过发酵腐熟之后形成的,其中的有害细菌被高温杀死。有机肥中含有大量的微生物菌种能够活化土壤结构,改善土壤污染的现状,保证生产的农产品的质量。
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利用牛粪加工有机肥,首先要把牛粪晾晒或沥干,使其水份控制在85%以下,然后加入秸秆末,牛粪和秸秆末的比例为7:3,使原料(牛粪)辅料(秸秆末)的碳比控制在23~28,含水量控制在52%~68%。最后再加入有机肥发酵腐熟剂。原料和辅料及菌剂混合搅拌后,可上堆发酵,上堆的要求是将混合料在发酵场上堆成底边宽1.8米~3米,上边宽0.8米~1米,高1米~1.5米的梯形条垛,条垛之间间隔0.5米。条垛堆好以后,在24~48小时内温度会上升到60度以上,牛粪有机肥设备保持温度48小时开始翻堆。翻堆时务必均匀彻底,将低层特料尽量翻入堆中的中上部,以便充分腐熟。第一次翻堆后,以后每星期都要翻堆一次。但是,当温度超过70度时,必须立即翻堆,否则有益微生物及发酵菌会被大量杀死,不利于发酵腐熟。全部发酵腐熟的标准,一是看颜色,一般肥料的颜色会变为褐色或黑褐色,铵态氮含量显着增加。二是看浸出液,腐熟的有机肥加清水(1:5)搅拌后,放置5分钟浸出液颜色。牛粪有机肥设备三是看体积,腐熟堆肥的体积,比刚堆成的条垛塌陷1/3~1/2。最后,将发酵完成的有机肥在晾晒场上均匀地摊开,厚度不要超过20厘米,并经常翻晒使含水量低于32%。