耒阳电器冲压件、浏阳汽车冲压件（图）由品牌提供。如果您对本信息有任何疑问或咨询，请立即联系我们吧！我们的公司名称：聊城天拓工程机械配件有限公司 联系人：王经理, 在未来的发展中，公司将一如既往信守对客户的品质承诺，选择品牌就意味着高品质的产品和全方位的服务。

　　影响弯曲冲压件回弹量的因素有t零件材质、板厚、冲压力， 模具的尺寸和形状。

　　(1)凸模的曲率半径。回弹量随曲率半径的增大而增大，随曲率半径的减小而减小虽因材质不同丽稍有差别，但一般选取板厚的以下为宜。同时还必须考虑折弯板料的最小曲率半径。

　　(2)凹模肩部圆角半径的太小。凹模肩部圆角半径过大时零件向外张开， 过小时零件向内倾斜。一般选取板厚的2～4倍。

　　(3)折弯深度。折弯深度小内外张开大， 向外张开随深度的增加而减小。通常，折弯深度应在板厚的4倍以上。

　　(4)凸凹摸的间隙。凸凹模的间隙比板厚大时，板料不能很好地贴合在凸模上。凸模的圆角半径越大， 回弹量越大，相反， 间隙过小时，回弹几乎消除，但转变成向内倾斜。一般间隙比板厚小0.O2一O.05mm为宜。

　　目视检验

　　目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷。

　　检具检测

　　将冲压件放入检具，依据检具说明书操作要求，对冲压件进行检测。

　　生产问题安全生产

　　在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能，以保证成品质量和高的合格率。

　　模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新冲压件的生产准备时间。

　　模座、模架、导向件的标准化和发展简易模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产)，以及研制快速换模装置，可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。

　　冲压设备除了厚板用水压机成形外，一般都采用机械压力机。输送等机械以及模具库和快速换模装置，并利用计算机程序控制，可组成高生产率的自动冲压生产线。

　　在每分钟生产数十、数百件冲压件的情况下，在短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序，常常发生人身、设备和质量事故。因此，冲压中的安全生产是一个非常重要的问题。

　　一般工件在冲压过程中，由于冲压过程中，尤其是在冷锻冲压加工过程中，温度会很快升高，必须加润滑产品润滑，如果不使用润滑而直接冲压，焊接-组装，表面没有油的部件便于焊接和组装。研究和实践表明爱美可金属极惰性气体电弧焊，钨极气体保护电弧焊，电阻焊的应用上都有上佳结果。