大量供应石膏板水泥板冲孔模具
详询：187-337-89344,韩经理。河北省泊头市开发区
冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。
1、（1）高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
（2）结构件负荷均匀，钢性平衡。
2、稳定的高精度：
设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。
3、操作性能可靠、安全：
之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。
4、生产自动化、省力、效率高。
冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。
5、滑块调整机构：
滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。
6、设计新颖、环保。
采用日本及台湾的先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。
一、工作原理：
通过电脑编程由计算机控制，真空吸咐机械手夹持工件，使工件作X、Y方向平面连动，具有同计算机连动的冲床带动冲模作垂直方向连动；实现工件平面内冲压。
二、优势与特点
1、 Windows2000环境，AutoCAD直接兼容，是目前国内外数控转塔、单头冲床都没有的综合功能，可解决数控人员素质低、编程慢、容易出错等问题，大幅度提高工作效率。4倍升级了普通压力机的功效。
2、 可直接加工1000*2000、1250*2500的大版面材料。
3、 由原来的数控转塔冲床耗电量30KW，降低到目前2.5KW，模具成本降低了90%。实为一种经济实用型冲压设备。
4、 使用快换专用模具定位精确，安装模具方便，减少辅助工作时间，提高工效。
5、 实现人机分离，减轻劳动强度，消除事故隐患，最大限度降低材料消耗。节材料达5%~20%。同时能提高加工精度，提高生产效率。
三、适用范围
1、 已有转塔冲床厂家作为冲孔工序的辅助设备。如冲各种图案分布的排孔，从而降低制造成本。（减少电能消耗，单位小时加工费及运行成本。）
2、 对未配备转塔冲床的发展中的钣金厂家冲孔工序及钣金件外形加工，降低创业起步投资，与普冲相比，提高了加工效率和精度，减少工伤事故。
3、 五金冲压行业如制罐、制瓶盖、灯具、钢网等，装饰行业如冲网板孔，装饰板孔。与普冲相比可以提高生产效率，采用套冲分布冲压可提高材料利用率，同时不用手拿工件，生产安全性提高 .
高速冲床的可适用于：端子；接插件；卡座；LED支架；LED引线框架；连接器；弹片；簧片；马达定子；转子；硅钢片；电子冲压件；五金冲压件；排针；电池片；晶体管插座；型簧片；开关片；触片；手机连接器；表针；钟表金属配件；数码产品金属配件；空心铆钉；垫圈；插针；通讯部件；弹性触头；传动杠杆；弹压件；联结件；多孔连接插头；管状端子；散热片；硬盘数据连接器端子；I/O连接器端子；电脑连接器端子；汽车连接器端子；USB接口铁客；金属接触片；打印机连接器；数码相机端子；垫片；电视机端子电池卡座；视频端子；闭端端子；奶嘴端子；S端子；母端；直插端子。
在国民生产中，冲压工艺由于比较传统，对机械加工来说有节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、折弯机及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座、杯子、碗柜、碟子、电脑机箱，甚至导弹飞机。很多东西上的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使
本厂从事专业生产，J23型10-100吨双臂可倾式冲床的综合大型企业。我们格守“质量第一、客户至上、遵章守序、注重售后”的质量方针，质量保证体系贯穿产品的始终。本厂技术力量雄厚，员工技术高，素质好，企业内拥有完善的设备，工艺装备齐全，可以满足广大用户的需求，可来函来图定做。
1、操作者必须熟悉冲床的结构、性能、传动系统。
2、开机前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器以及悬挂脚踏弹簧松紧是否符合要求。
3、安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷。模具必须紧固牢靠，上下模进行校正时，要慢慢移动冲头，将间隙调好，压紧螺丝试冲数次，确认安全可靠，方可进行冲压工作。
4、工作时注意力要集中，工件必须采用工具进退。（禁止把手伸进上、下模之间）。
5、脚踏控制开关每踏一次要将脚离开踏板，手动按钮要离开按钮，不准开连环车。机床发现有连环车现象，要立即停车修复，才能继续使用。
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
规格/参数 可剪板厚mm 可剪板宽mm 剪切角
( °) 行程次数
Min–1 后挡料
范围mm 电机
功率KW 外形尺寸
(L×W×H)mm
Q11-2×1000 2 1000 1°30' 75 350 1.5 1580×1450×1080
Q11-2×1300 2 1300 1°30' 75 350 1.5 1580×1450×1100
Q11-3×1200 3 1200 2°25' 55 350 2.2 1980×1500×1300
Q11-3×1300 3 1300 2°14' 55 350 3 2080×1550×1300
Q11-3×1500 3 1500 2° 55 350 3 2280×1500×1300
Q11-4×2000 4 2000 1°30' 25 500 5.5 3050×1900×1350
Q11-4×2500 4 2500 1°30' 25 500 5.5 3580×1900×1350
Q11-4×3200 4 3200 1°14' 20 500 7.5 4200×1960×1350
Q11-6.3×2000 6.3 2000 2° 40 500 5.5 3160×1760×1530
首先，目前电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯等产品中，60%－80%的零部件，都要依靠冲床模具成型。用冲床模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。冲床模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。
中国冲床模具行业日趋大型化，而且精度也越来越高，冲床模具精度直接决定企业竞争力。10年前，精密 冲床厂家模具的精度一般为5μm，现在已达1－2μm。不久，1μm精度的冲床模具已经上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些冲床模具的加工精度公差就要求在1μm以下，这就要求发展超精加工。
