1. 带电子导套,无需螺旋导轨即可插削斜齿轮。具有刀架滑板,调整方便、加工范围广,可一次装夹加工双联或多联齿轮。
2. 刀具采用碟簧夹紧,液压松开
3. 刀具冲程长度可自动调整
4. 大件高刚性采用高密度灰铸铁、双层壁高刚性管状构造
5. 刀架球头采用金属陶瓷球头
最 大 模 数 12mm最 大 齿 宽 200mm插齿刀最大冲程长度 220mm插齿刀主轴冲程数(无级) 50-400stroke/min
插齿刀行程位置调整量 50mm圆周进给量(无级)(刀具直径125) 0.02-0.9mm/stroke径向径给量(无级) 0-1000mm/min/0-500mm/min插齿刀让刀量 ≥ 0.5mm插齿刀安装轴颈直径 31.743mm刀架提拉行程 250mm工作台面直径 900mm
本机床系四轴三联动数控高速插齿机,具有1750次/分钟的冲程速度和宽范围的圆周进给量及径向进给量。通过简单编程能实现多种循环方式,具有新颖的大圆周进给和粗、精插自动变速。机床刚性好,结构新,功能齐全,安全可靠,适用于大批量,高效率加工内外啮合的圆柱齿轮,带台肩的多联齿轮、齿扇、结合子齿等。
本机床采用进口数控系统,去现圆周进给、径向进给和分齿运动的精确数字控制,重复定位精度高,具有故障自诊断的功能。主运动采用变频调速,可实现主运动的无级调速。本机床实现参数化编程,操作简单方便。
本机床还可根据用户需要配置自动上下料、插轴齿后立柱、插斜齿静压螺旋导轨及齿轮去毛刺装置。
结构特点:
本机床刀架结构采用静压导轨和静压轴承,导向精度高,能满足高速冲程的需要;本机床设计有新颖的双凸轮让刀结构,以缩小冲击振动。机床导轨采用HNT耐磨涂层注塑并淬硬,液压、冷却箱均采用单独油箱,并通过冷却液的流向来达到机床的热平衡。刀架、工作台蜗轮副均采用精密级双导程蜗杆副。
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本机床使用范围广泛,操作简便,使用可靠,并且有足够的刚性和功率,以保证机床工作时选用较佳的切削用量,特别适用于多品种齿轮加工。