1、防腐​钢管施工工艺

　　a.表面清理：对未刷过底漆的，应先做表面清理

　　金属管道表面常有泥灰、浮锈、氧化物、油脂等杂物，影响防腐层同金属表面的结合，因此在刷油前必须去掉这些污物，除采用7108稳化性带锈底漆允许有80μm以下的锈层外，一般都要露出金属本色。

　　表面清理方法：

　　①　除油。管道表面粘有较多的油污时，可先用汽油或浓度为5%的热氢氧化钠溶液洗刷，然后用清水冲洗，干燥后再进行除锈。

　　②　除锈。方法有喷沙、酸洗（化学）等方法。

　　b.涂漆

　　涂漆一般采用刷漆、喷漆、浸漆、浇漆等方法。管道工程大多采用刷漆和喷漆方法。

　　①　人工涂漆要求涂刷均匀，用力往复涂刷，不应有“花脸”和局部堆积现象。

　　②　机械涂漆时，漆流要与喷漆面垂直，喷嘴与喷漆面距离为400mm左右，喷嘴的移动应当均匀平稳，速度为10~18m/min，压缩空气压力为0.2~0.4MPa。

　　③　涂漆时的环境温度不得低于5℃，否则应采取适当的防冻措施，遇雨、雾、露、霜及大风天气时，不宜在室外涂漆施工。

　　④　涂漆的结构和层数按设计规定，涂漆层数在两层或两层以上时，要待前一层干燥后再涂下一层，每层厚度应均匀。