苏华东为您供应LNG气瓶检测设备、成套LNG气瓶检测流程以及设备及技术指导，检验环境的要求：  厂房能满足全年连续检验操作；厂房通风良好，非封闭式空间。保证检验质量的要求；有保障检验安全措施；气瓶存放、保管手段要求按区划分，互不干扰，标识是否明确；气瓶存放、保管和检验周转等有不损伤外气瓶表面的专用设施或支架等。 2、瓶内残余气体处理：  首先要确定瓶内残余气体的压力和性质；然后要有释放残余气体并能安全处理的防护服、设备和工具；有可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置的工艺文件并密闭进行，包括：正压法用的压缩机、残液罐和相关的工艺管线等；负压法用的烃泵、残液罐、喷射器（或聚集器）和相关的工艺管线等；要有处理被堵塞瓶阀的工具；要有环保和消防的证明文件。  3、应配备LPG钢瓶的蒸汽吹扫装置或气瓶焚烧设备；要有环保和消防的证明文件；蒸汽吹扫装置要求蒸汽压力不小于0.2MPa，时间不低于4min；气瓶焚烧设备要有温度控制装置及进给速度控制装置，并能保证连续生产；配备可燃气体分析仪一台；要有环保和消防的证明文件；  4、至少有内窥镜一台或检验内表面的安全（≤24V）照明装置； 5、无损检测设备（磁粉或渗透），必要时射线探伤机1台（注1）； 6、测厚仪1台（多种气瓶检验单位2台），精度应为±0.1%； 7、称重衡器至少一台。衡器量程：1.5～3.0倍；检验周期：三个月。 8．水压试验方法是否符合GB/T9251标准。  9、液化天然气（LNG）气瓶检验后、安装前供气系统吹扫操作，即氮气置换装置1台。  10、低温冷试操作。。  11、瓶阀自动安装设备至少一台。 12．气密性试验要求：  符合规范要求的气密性试验装置、专用接头；所用的氮气纯度应不低于GB3864中规定的Ⅱ类二级指标。  13．处理报废气瓶用的设备应符合锯切或压扁的要求。供应厂家直销lng气瓶成套检测设备, 我公司供应lng车载瓶成套检测设备,成套lng车载瓶检测流水线,主要包含如下:
1.询问单
2.残液回收
3.阀门检测检修,
4.夹层真空度检测及补抽真空
5.静态蒸发率检测, 采集数据直接上传电脑,自动计算数据是否合格.
6.气密性检测,
7.出具检测报告
以上工艺完全符合国标GB18443, 工艺流程国内领先, 检测及维修同时包含, 系统成熟, 操作简单, 流水线操作. 欢迎新老客户点评及来电咨询.