本厂本厂有员工300人，工程技术人员30人，检测人员5人；生产设备：中频熔炉两套、球墨二联炉2套 、砂处理设备1套、 10吨天车1部，年铸件生产能力达5000吨主要检测设备：光普仪、拉伸实验机、化学分析设备、金相显微镜、 超声波探伤仪、硬度仪、快速测温仪各1套，能进行各种检测，确保材质合格。 国内主要客户有天津机辆轨道有限责任公司、山东中矿橡胶有限公司、北京铁科院下属工厂、北京水泵厂、石家庄水泵厂、 中国工程机械研究所、 河北泊头阀门厂、河北泊头齿轮泵总厂、河北泊头除尘设备厂、河北泊头化工机械厂、 天津重型机器厂、天津钢管公司等 我们的宗旨是客户至上，信誉至上，质量至上。竭诚欢迎世界各地的客商和我们合作，深信通过我们共同的努力，会使我们共同的事业更加辉煌。

以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的强度，经舂实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工艺因素。

以型砂和为造型材料制成，液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提高铸件的表面质量，常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂，另外还加有便于施涂的载体（水或其他溶剂）和各种附加物。

粘土湿砂型铸造的优点是：①粘土的资源丰富、价格便宜。②使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后，绝大部分均可回收再用。③制造铸型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的时间长。⑤砂型舂实以后仍可容受少量变形而不致破坏，对拔模和下芯都非常有利。缺点是：①混砂时要将粘稠的粘土浆涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂设备，否则不可能得到质量良好的型砂。②由于型砂混好后即具有相当高的强度,造型时型砂不易流动，难以舂实,手工造型时既费力又需一定的技巧，用机器造型时则设备复杂而庞大。③铸型的刚度不高，铸件的尺寸精度较差。④铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。

粘土干砂型制造这种砂型用的型砂湿态水分略高于湿型用的型砂。

粘土砂芯用粘土砂制造的简单的型芯。