业务经理:蔡经理 联系方式:13632553365 / 15999569042 一. 设备名称:ITO导电玻璃专业超声波清洗机 二. ITO导电玻璃超声波清洗机型号:BXD-6192DYST 三.ITO导电玻璃超声波清洗机用途:通过清洗ITO导电玻璃超声波清洗机一次完成工件表面残留油污、灰尘及水印的去除工作,并在清洗结束后对工件进行烘干处理。 四. 清洗对象及要求: 1) 清洗对象:ITO导电玻璃 2) 工作模式:把工件放在清洗篮里,依次进行清洗、鼓泡、漂洗、高压qiqiang吹水、烘干等工作,清洗过程由机械臂自动完成,高压qiqiang吹水由人工完成。 3)工件尺寸:500×150×150(L×W×Hmm) 4)洁净度要求:清洗后工件表面无油污、灰尘、水印及手印等 5)干燥要求:表面干燥。 6) 清洗剂:除油清洗剂+纯水, 7)清洗机外尺寸约:L: 13.5m;W: 2m;H:2.5m;整机可以拆卸后安装,便于搬运。 8)ITO导电玻璃超声波清洗机工作及存放不应有污水污物泄露现象,整机有安全保护措施,并提供过流、过压保护等紧急情况处理功能。 五.工作节拍: 3-8分钟/篮,可调、可设定 六.清洗工艺:上料 →→ 超声波粗洗 →→ 超声波精洗 →→ 鼓泡漂洗 →→ 超声波漂洗 →→ 热纯水超声波漂洗 →→ 高压qiqiang吹水(人工) →→ 隧道炉烘干 →→ 下料 序号 清洗流程 工序说明 水剂型清洗剂 工序时间(可调) 过滤精度 清洗温度(常温-100℃可调) 备注: 加热功率 1 超声粗洗 3000W/28KHz/抛动 水+除油剂 3-8分钟 5µ 50-75℃ 18KW 2 超声精洗 3000W/28KHz/抛动 水+除油剂 3-8分钟 5µ 50-75℃ 18KW 4 鼓泡漂洗 不锈钢打气管布于槽底,气源用户自备 压缩空气 3-8分钟 溢流 常温 —— 5 超声漂洗 2400W/28KHz/抛动 纯水 3-8分钟 溢流 50-75℃ 18KW 6 热纯水超声漂洗 2400W/40KHz/抛动 纯水 3-8分钟 溢 流 50-85℃ 18KW 7 隧道烘干炉 电加热管 电热管 3-8分钟 常温-130℃可调 36KW 七.ITO导电玻璃超声波清洗机主要技术要求: 7.1结构组成 该清洗机主要由PLC全自动编程控制系统、机械臂控制系统、超声波清洗系统﹑不锈钢清洗槽﹑循环过滤系统﹑自动恒温加热系统﹑不锈钢机架﹑抛动系统、电器控制系统(人机界面)、给排水系统等组成. 7.2 ITO导电玻璃超声波清洗机描述 该设备是一台ITO导电玻璃除油清洗装置、主要由五个功能槽组成,工人将装有工件的清洗篮放在上料位,机械手感应到后会自动将工件送往各功能槽进行清洗、在清洗过程中抛动系统对工作进行上下抛动﹑最后将清洗好的工件送至下料位,经人工吹水后自动进入隧道烘干炉进行烘干直至整个过程完成! 7.3主要技术功能 7.3.1超声波清洗槽:(4个) ◆内槽尺寸:(L X W X H):700X700X700mm ◆超 声 波:采用日本“NTK”高Q值芯片,每槽振子数:48只,功率:60W/只,频率:28KHz 超声波高温漂洗槽为40KHz ◆清 洗 槽:SUS304不锈钢制作,槽体有溢流功能,可迅速将清洗液表面漂浮的脏物溢出, ◆循环过滤:每槽设有独立的循环过滤系统﹑系统由过滤泵﹑不锈钢过滤器﹑压力表等组成,循环流量可调。 ◆循 环 泵:选用“南方”高效不锈钢过滤泵,流量和扬程的强度确保带走清洗液中悬浮尘埃 ◆清
洗 液:水+除油剂 ◆槽体材质:优质SUS#3042.5mm不锈钢板,槽体为倾斜式设计 7.3.2 鼓泡漂洗槽:(1个) ◆内槽尺寸:(L X W X H):700X700X700mm ◆鼓泡系统:采用304不锈钢打气管,气源为贵厂提供的压缩空气, ◆清 洗 槽:采用SUS#3042.5mm不锈钢制作,槽体为倾斜式设计 ◆循环过滤:设有逐级的过滤系统﹑利用高低液位差进行溢流及沉淀过滤 ◆清
洗 液:纯水+少量除油剂 ◆槽体材质:优质SUS#3042.5mm不锈钢板制作 7.3.3隧道烘干炉(1条) ◆内胆尺寸:6000X700X700mm(L X W
X H) ◆加 热:采用电加热管内附并保温,尽量减少热损耗。 ◆采用进口数显温控器,常温~130。C任意可调。 ◆加热功率:36KW ◆采用高效大风量热循环风机,确保热交换效果,出风流畅、均匀 ◆保温采用西斯尔岩棉80mm ◆槽体材质:优质304不锈钢板 ◆采用级高效空气过滤器确保不被二次污染 7.3.4自动温控系统 温度可调整﹑设定,温控范围RT-150℃。 7.4抛动系统:采用不锈钢传动组件及进口马达,运行稳定,速度可调 7.5机架部分 机体下部为可活动的不锈钢门板,支架为不锈钢方通。 7.7.3控制盘面板上设置带灯按钮开关,所有泵﹑电机﹑风机﹑循环加热系统单独开关。 7.7.4配有独立的配电箱,电路方面进行功能分块,强电﹑弱电分块,以便于维护, 7.7.5ITO导电玻璃超声波清洗机具应有良好的接地装置。 八﹑整机其它技术要求 8.1 清洗机内腔及箱体﹑管道,过滤器外壳,阀门及必要的工装均采用不锈钢材料制作。 8.2各主要电器元件﹑控制零件﹑不锈钢材料和零件为优质进口件。 8.3关健件及易损件易于更换。 8.4ITO导电玻璃超声波清洗机上配置的各种仪表为“国家法定计量单位” 8.5ITO导电玻璃超声波清洗机外型美观,精细,方便维修﹑保养。 8.6供电电源:三相五线 380V 50HZ 九﹑安全方面 9.1所有电控系统均接有安全/关机线路,有可靠的接地装置以及报警系统。 9.2所的的电控系统必须有关机和开机视觉及听觉的报警系统。 9.3在两个清洗槽之间如有电线接口,应装有防水外罩。 十﹑资料 10.1提供包括操作﹑调试﹑维修在内的全套技术资料(ITO导电玻璃超声波清洗机使用说明书含电路图﹑水管路图﹑零配件图﹑洗蓝图及供应商清单等)。 10.2ITO导电玻璃超声波清洗机制造期间,制造方若有任何方面的更新需及时提供给使用方确认。使用方若有另外要求,要在设计前提出,并对相关事项进行更正。 十一﹑验收方式 11.1ITO导电玻璃超声波清洗机制造完工后,使用方到制造现场预验收,预验收所用工件由使用方提供,其余材料由制造方准备,预验收合格(满足质量要求和加工节拍要求)并签署初验备忘录后再运至安装地进行安装。 11.2在使用单位安装调试后进行(安装调试由制造方负责,使用方负责配合)进行最终验收,按本技术协议进行结构及功能验收和工艺试验。 十二﹑安装及培训 12.1 安装:制造方提供关于ITO导电玻璃超声波清洗机现场安装的所有详细资料给使用单位,以准备安装现场。制造方在使用方工厂现场安装ITO导电玻璃超声波清洗机。出厂前机器的内外都清洗干净。 12.2培训:制造方在安装ITO导电玻璃超声波清洗机时,负责对ITO导电玻璃超声波清洗机使用方的操作人员实施现场免费培训,培训内容包括正常使用﹑维护保养﹑故障分析(排除故障)﹑操作安全(问题分析)和紧急处理程序。 十三﹑ITO导电玻璃超声波清洗机交付使用的售后技术服务 13.1ITO导电玻璃超声波清洗机制造方提供安装﹑操作﹑维护和保养的中文说明书,以保证使用方培训人员有后续保障。