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木地板的分类：

目前市场上的木地板叫法较为混乱，经常有消费者拿着强化复合地板的价格去找多层实木复合地板，就是因为没认清两者的区别，只是两个名字里都有“复合”两字，其实两者的区别还是非常大的。目前木地板的种类可大致分为三类：

1、实木地板。顾名思义，整块板全部均是实心实木，一般大部分的木材均可制成实木地板；

2、实木复合地板。是由基材层加之某种名贵木材压贴在表层的一种实木复合型地板。实木复合地板又分为：三层实木复合地板和多层实木复合地板。两者的区别是基材层数，三层实木复合地板基材为三层，多层实木复合地板基材一般为9层或11层。两者的共同点在于，表层均是压贴的某种名贵木材，一般表层的厚度可为0.6mm、1.2mm、2mm、3mm、4mm、5mm等

3、强化复合地板。表层是一种电脑仿真绘制的三氧化二铝，并非是木材表层，表层下面是某种高密度基材，就是普通所说的木屑高温高压处理而成的。需要强调的是强化复合地板是不含实木木材成份的，所以严格意义上来讲并不能称为木地板，行业间均简称为强化地板。

多层实木复合地板生产工艺：


第一步：原木选材分割好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础。


第二步：原木旋切干燥这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板，基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米，旋切后还需要一段时间进行干燥。


第三步：实木芯板分选为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。


第四步：芯板涂胶排板专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。


第五步：芯板热压胶合热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。


第六步：基材定厚砂光采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。


第七步：基材分选养生地板基材在初步加工完成后，还要经过专人精心分选，去掉不合格的产品。经过高温高压，基材内部存在较大的内应力，需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力，使得基材平衡稳定。这个过程叫作养生。


第八步：实木面皮挑选多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象，大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。


第九步：地板板坯成型将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯


第十步：地板板坯养生由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右，从而保证地板质量更加稳定。


第十一步：地板切割开槽经过了养生，板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏对成品地板的拼接意义重大，因此国内的大企业多引入了德国进口切割设备，以确保质量。


第十二步：淋漆干燥定型开完槽的地板，将通过淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后，只需分拣包装，就结束了生产全过程


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