耐
移动液力端。旋转冲程长度到10%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出 ，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
4）如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?
⒈ 取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
⒉ 看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。
⒊ 在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
5）液压计量泵流量变小或不准确？
⒈拧开三阀中的放气阀。
⒉通过补油阀充分补油。
选型
一、确定压力：所选取计量泵的要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20%。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。
二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。
三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。
其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其更宽（如
保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s， 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。
特点编辑
计量范围：0-400升/小时
压力范围：0-1.0兆帕
驱动方式：电机驱动
控制方式：手动、自动控制（可接收4-20mA信号来调节流量）
1、铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味。
2、采用凸轮机构．整体上完全无泄露，可安置于药槽或管道上。
3、接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及。
4、性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。
5、在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。
6、隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层厚度 支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。
不同类型编辑
柱塞式
1、价格较低
2、流量可达76米3/时，流量在百分之十到百分之百的范围内，计量精度可达±百分之一，压力最大可达350兆帕。出口压力变化时，流量几乎不变。
3、能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。
4、轴封为，有泄漏，需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放。
5、无安全泄放装置。
机械隔膜
1、价格较低。
2、无动密封，无泄漏。
3、能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品。
4、隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。
5、出口压力2兆帕以下，流量适用范围较小；计量精度为±百分之五，当压力从最小到最大时，流量变化可达百分之十。
6、无安全泄放装置。
液压隔膜
1、无动密封，无泄漏，有安全泄放装置，维护简单。
2、压力可达35兆帕；流量在10︰1范围内，计量精度可达±百分之一；压力每升高6.9兆帕，流量下降百分之五到百分之十。
3、价格较高。
4、适用于中等粘度的介质。
波纹管
1、价格较低。
2、无动密封，无泄漏。
