HZ-15型混凝土钻孔取芯机

1、机架（4）：其立柱上装有齿条，在其底座上装有四只调节螺钉（５）。
2、滑座（1）：套在立柱上，其内部的齿轮与立柱上的齿条组成齿轮副，转动进给手柄，使滑座沿着立柱上下移动。
3、齿轮箱（2）：固定在滑座上，其主轴上装有钻头（3），随着滑座作进给运动，从而达到钻孔的目的。

    1、将本机移至需钻孔取芯处，在底座上拧上四只调节螺钉（5），调节机器水平，并在地面上预埋M16的铁膨胀螺栓，以固定本机。
    2、按钻孔的尺寸要求装上钻头。
    3、接通水源，检查钻头内是否有水漏出。
    4、打开电源开关，空转几分钟，并转动进给手柄，进行钻进。

    1、钻孔时，应保证进给速度均匀，大约为3～5cm/min左右，如发现钻头受卡，可适当降低进给速度，必要时可将钻头提升一段，然后再慢慢钻入，忌硬性钻进，以免打坏钻头及机器。
    2、整个钻进过程中必须保持充分水冷却。
    3、钻孔结束时，只有将钻头脱离工件时，才可停机。
    4、钻进过程中，不得超载，当电机温度超过70℃，（手感烫手），应降低加载力，并更换新钻头。
磨合期的应用与保护

1.由于工程机械是特别车辆，操作职员应接收生产厂家的培训、领导，对机器的构造、性能有充足的懂得，并获得必定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家供给的产品使用保护解释书，是操作者操作装备的必备材料，在操作机器前，必定要先浏览使用保护阐明书，按阐明书的请求进行操作、颐养。

2.注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%，并要部署合适的工作量，防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。

3.注意经常察看各仪表唆使，呈现异常，应及时停车予以消除，在原因未找到，故障未消除前，应结束作业。

4.注意经常检讨润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品德，并注意检讨整机的密封性。检查中发明油水缺乏过多，应剖析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂(特别请求除外)。

5.坚持机器干净，及时调剂、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。

6.磨合期停止，应对机器进行强迫颐养，做好检讨和调剂工作，同时注意油液的调换。

总之，工程机械在磨合期内使用保养的要求，可回纳为：增强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要器重并按要求实行对工程机械磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延伸使用寿命，进步作业效力，使机器为您带来更多收益。

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